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Wenn Menschen bei Ter Beke in Veurne seinen Maschinenpark erweitern wollte, musste das Etikettenlager weichen. Der Leiter des Verpackungsteams des belgischen Frischekonzerns suchte nach einer Lösung, um alle Etiketten geordnet und effizient zu lagern und eine gute Nachverfolgung zu haben. Man investierte in ein automatisches Hochregallager vom Typ Hänel Lean-Lift®. Die Spezialisten der DDD-Technik waren verantwortlich für das Engineering, die Montage, die Inbetriebnahme und die Nachbetreuung der "Kasse" bei Ter Beke.
Ter Beke ist ein Spezialist für die Herstellung und den Verkauf von feinem Fleisch und frisch zubereiteten Mahlzeiten mit 12 Produktionsstätten im In- und Ausland. Unter dem Motto "Angetrieben vom Eifer für Ihre tägliche Mahlzeit" streben sie danach, köstliche Qualitätsprodukte auf jeden Esstisch zu bringen. "In Belgien haben wir Produktionsstätten in Wommelgem, Lievegem, Veurne, Wanze und Marche-en-Famenne. In unserem Werk in Veurne werden täglich große Mengen unserer eigenen Wurstwaren und Fleischprodukte von externen Erzeugern zerlegt und verpackt", sagt Hans Goethals, Leiter des Teams Verpackung und Prävention. "Die Gruppe ist durch neue Produktionsstandorte sowie durch Kapazitätserweiterungen an bestehenden Standorten stetig gewachsen. Eine Erweiterung des Maschinenparks in Veurne war ebenfalls erforderlich, und so wurde beschlossen, die Lagerfläche für Etiketten zu nutzen."
Da unterschiedliche Fleischprodukte für verschiedene Partner geschnitten und verpackt werden, sind auch viele verschiedene Arten von Etiketten auf Lager. Diese Etiketten lagen verstreut in den Regalen und auf den Paletten: optisch unattraktiv, erhöhtes Fehlerrisiko und schwierig, den Bestand richtig zu überblicken. "Da es keinen Platz mehr für ein zusätzliches Lager gab, mussten wir erfinderisch sein", erklärt der Teamleiter. "So entstand die Idee einer Art Paternosterschrank, wie man ihn in Apotheken findet. Wir haben uns einen Überblick über alle Möglichkeiten auf dem Markt verschafft und eine Reihe von Herstellern und Lieferanten besucht. Schließlich kamen wir zu DDD-Technik und das automatische Hochregallager Hänel Lean-Lift®. Inzwischen ist die 'Kasse', wie wir sie in unserem Unternehmen nennen, seit fast einem Jahr in Betrieb und umfasst rund 120 verschiedene Referenzen." Chris Cherretté, technischer Handelsvertreter bei DDD-Technikfügt er hinzu: "Wir konnten den Kunden mit den umfangreichen Lagermöglichkeiten und Funktionalitäten, aber vor allem mit der einfachen Bedienung des Systems überzeugen. Im Mai 2021 haben wir einen 2.460 mm breiten, 825 mm tiefen und 7.500 mm hohen Hänel Lean-Lift® mit 70 Fachböden installiert, der alle Etiketten übersichtlich lagert. Über die 'Artikelverwaltung' kann der Bestand jederzeit ferngesteuert werden und das 'Bewegungsprotokoll' erfasst alle ein- und ausgehenden Bestellungen. Unser Kollege Sam Swerts half bei der Entwicklung der Software, da dieses Lager mit einem Ausweisleser und Scanner von Ter Beke."
Bei dieser Anwendung holen sich alle Mitarbeiter die Etiketten selbst aus dem Lager. Sie wissen genau, wie viele Etiketten sie benötigen und greifen über einen Ausweisleser auf das System zu. Sie scannen den Code auf ihrer Liste und mit Hilfe des intuitiven Touchscreens werden die Etiketten innerhalb von Sekunden automatisch an die Arbeitsöffnung gebracht. Eine LED zeigt an, an welcher Stelle des Tabletts sich die Etiketten befinden werden. "Wir sind mit dieser Investition sehr zufrieden. Wir haben ein geordnetes Lager auf begrenztem Raum und jeder Mitarbeiter kann es schnell und effizient nutzen. Wir verlieren keine Zeit mehr mit der Suche nach Etiketten und das Risiko von Fehlern ist deutlich geringer. Außerdem können wir unsere Bestände und Bewegungen genau überwachen", so Goethals abschließend. "Unsere Bediener erhalten zusätzliche Verantwortung, was sie dazu anspornt, noch besser und effizienter zu arbeiten. Probleme sind bisher nicht aufgetreten, aber auf alle unsere Fragen erhielten wir Antworten vom Team von DDD-Technik sofortige Antwort".
