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Mit einer Produktionsrate von bis zu 25 Dosen pro Sekunde geht es im französischen Werk von Coca-Cola European Partners (CCEP) in Marseille rasant zu. Um die Qualität jedes Endprodukts zu gewährleisten, muss der Kennzeichnungsprozess des Werks mit der Produktion Schritt halten - eine Herausforderung, der Markem-Imaje mit einer maßgeschneiderten Lösung begegnet ist.
Das Werk von CCEP in Marseille wurde 1970 eröffnet. Heute stellen die 183 Beschäftigten dort jährlich rund 50 Millionen Getränkekisten her. Jede Stunde rollen bis zu 120.000 Aluminiumdosen von den Produktionslinien, die zu den schnellsten in Europa gehören. Zuverlässige Technik ist daher ein Muss. Bis vor kurzem verwendete das Werk Tintenstrahldrucker. Eine Technologie, die sie gegen eine nachhaltigere Alternative eintauschen wollte: die Laserbeschriftung. "Diese Umstellung würde die Möglichkeit der Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen beseitigen und gleichzeitig eine präzisere Kennzeichnung mit besserer Auflösung ermöglichen", fasst Yannick Joubert, Senior Manager Plant Engineering & Technology bei CCEP, die wichtigsten Vorteile zusammen. "Solche Systeme erfordern weniger Wartung. Wir müssen die Filter jährlich wechseln und die Laserlinse jede Stunde sauber wischen, aber das war's. Früher wurde die gesamte Produktion regelmäßig angehalten, um die Tintenstrahldruckköpfe zu reinigen. Und da diese verstopfen konnten, hatten wir ein doppeltes Kennzeichnungssystem, damit die Kennzeichnung immer erfolgte." CCEP kann auch Kosten sparen, da keine Tinte mehr gekauft werden muss und keine explosionsgeschützte Lagerung erforderlich ist.
Doch die Produktionsumgebung war nicht ohne Herausforderungen. Die Aluminiumdosenproduktionslinie von CCEP Marseille ist in zwei Bahnen organisiert, die zusammen bis zu 25 Dosen pro Sekunde liefern - eine außergewöhnlich hohe Geschwindigkeit in Europa. In einer Höhe von etwa 10 m über dem Boden installiert, ist die Produktionslinie im Sommer Temperaturen von bis zu 50 °C ausgesetzt. Das ist doppelt so viel Hitze, wie herkömmliche Kennzeichnungslösungen aushalten können. Darüber hinaus wird bei der Produktion Aluminiumstaub freigesetzt, der ohne ein optimales Absaugsystem letztlich schädlich für die Maschinen ist. Unter diesen schwierigen Bedingungen muss der Boden jeder Dose mit zwei Zeilen zu je 18 Zeichen gekennzeichnet werden. Dies muss ohne Fehler geschehen ... und ohne Abstriche bei der Genauigkeit oder Qualität. Kein gewöhnliches System kann diese Aufgabe bewältigen. Aber Markem-Imaje macht dies möglich.
Markem-imaje hatte Kodierungssysteme, die auf einem CO2-Laser zur Kennzeichnung der PET-Flaschen bei CCEP. Die Tatsache, dass in all dieser Zeit kein einziger Zwischenfall aufgetreten ist, hat enormes Vertrauen geschaffen. "Markem-Imaje war der einzige Anbieter, der uns versichern konnte, dass er eine Lösung hat, die unserem Produktionstempo gerecht wird", fügt Joubert hinzu. Nach Rücksprache mit dem Kunden ersetzte Markem-Imaje die vier vorhandenen Tintenstrahldrucker an der Produktionslinie für Aluminiumdosen durch zwei SmartLase F500-Faserlaserkennzeichnungsgeräte. Die nach oben gerichteten Laserköpfe markieren den Boden der Dosen mit einer Geschwindigkeit von 0,004 Sekunden pro Produkt. Die Installation umfasst Kühleinheiten und Aluminium-Staubabsaugungen zum Schutz der Kennzeichnungsmaschinen. CCEP entschied sich für das Komplettpaket, das Laserbeschrifter, Zubehör, Geräteschutz, Installationsschulung, präventive und kurative Wartung sowie Verbrauchsmaterialien (Filter) umfasst.
"Wir haben auch die Reaktionsfähigkeit von Markem-Imaje sehr geschätzt. Sie nahmen Anpassungen an der Kühlung und dem Drucksignal vor, bis alles perfekt funktionierte. Und auch die Zusammenarbeit mit unserem Lieferanten für Bildverarbeitungstechnologie, der den Markierungsprozess kontrolliert. Alle Überprüfungen haben gezeigt, dass die Lasertechnologie fehlerfrei funktioniert. Und obwohl die Anlage bereits voll in Betrieb ist, nehmen die Teams von Markem-Imaje jetzt weitere Anpassungen an der Laserabschirmung vor, und zwar auf der Grundlage einer neuen Anfrage von CCEP, mit ihrem Lieferanten zusammenzuarbeiten, um die Kontrolle der Markierungen zu optimieren. "Wir sind die einzigen in unserer Gruppe und sogar in der gesamten Getränkeindustrie, die einen Laser in dieser Geschwindigkeit zur Kennzeichnung von Dosen einsetzen. Diese Leistung hat bereits die Aufmerksamkeit unserer Kollegen in Socx (Nordfrankreich), Australien und England auf sich gezogen", schließt Joubert.
