In der Lebensmittelindustrie haben Hygiene und Lebensmittelsicherheit höchste Priorität. Ein gut durchdachtes Luft- und Klimasystem unter Berücksichtigung der Lufthierarchie spielt dabei eine wichtige Rolle. LUTEC, das sich auf fortschrittliche lufttechnische Lösungen für ein sauberes und gesundes Arbeitsumfeld spezialisiert hat, geht in diesem Artikel näher auf dieses Thema ein.
Ein gut durchdachtes Luft- und Klimasystem bietet viele Vorteile. Es sorgt für die Abfuhr überschüssiger Wärme, die Wiederverwendung von Energie und die Bereitstellung der richtigen Temperatur bei gleichzeitiger wirksamer Beseitigung freigesetzter Dämpfe und/oder Stoffe in und um den Produktionsprozess. Kurz gesagt: Ein optimales Raumklima führt zu besserer Hygiene, aber auch zu einer sichereren, saubereren und angenehmeren Arbeitsumgebung. Dies führt zu einem qualitativ besseren Endprodukt und einer optimalen Leistung von Menschen und Maschinen.
Die Lufthierarchie ist einer der wichtigsten Faktoren für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung. In der Lebensmittelindustrie verläuft der Produktionsfluss von schmutzig nach sauber. Daher sollten sich die Luftströme im Allgemeinen genau in die entgegengesetzte Richtung bewegen. Wenn Sie ein unverarbeitetes Produkt durch Erhitzen und/oder Kühlen verarbeiten müssen, ist es notwendig, das Risiko einer Kontamination durch unerwünschte Mikroorganismen in der Luft während des Produktionsprozesses zu minimieren. Neben den üblichen Maßnahmen wie saubere Oberflächen, saubere Arbeitskleidung und saubere Hände sind saubere konditionierte Luft und die richtige Lufthierarchie von entscheidender Bedeutung. Mit der richtigen Lufthierarchie wird der Luftstrom im Produktionsbereich auf Überdruck gehalten. Auf diese Weise wird das Risiko einer Kontamination durch verunreinigte Luft vermieden.
LUTEC ist auf maßgeschneiderte Luftbehandlungslösungen spezialisiert. Das Unternehmen tut dies auf der Grundlage einer gründlichen Situationsanalyse, damit die Luftbehandlungsanlage das gewünschte Klima so effektiv wie möglich herstellen kann, gegebenenfalls unter Berücksichtigung der Beseitigung unerwünschter Dämpfe und/oder Stoffe in der Luft. Bei der Analyse werden auch die optimale erforderliche Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie ein angenehmes Arbeitsklima berücksichtigt. Wenn möglich, wendet das Unternehmen nachhaltige Lösungen an und berät über mögliche Subventionen.
Ein gutes Beispiel für ein abgeschlossenes Projekt findet sich bei Udea, einem Großhändler für Lebensmittel und nachhaltige Non-Food-Produkte. Bei der Inbetriebnahme der Großküche beauftragte Udea LUTEC mit der Schaffung des richtigen Raumklimas. Im Produktionsbereich wurde ein Überdruck zum Rest des Gebäudes geschaffen. Dadurch wurde eine Luftverschmutzung - z.B. durch Staub - von der Logistik in den Küchenbereich verhindert. LUTEC konzipierte auch ein für die Lebensmittelindustrie geeignetes Lüftungsgerät. Dieses wurde u.a. mit einem Wärmetauscher zur Kälte- und Wärmerückgewinnung ausgestattet. Alle integrierten Ventilatoren, sowohl Zu- als auch Abluft, können von Udea individuell und ferngesteuert werden, während die Betriebsdaten akribisch erfasst werden. Dank der gewonnenen Erkenntnisse über die Prozessabläufe können große Vorteile erzielt werden: Effizienz, Benutzerfreundlichkeit und Kosteneinsparungen, während gleichzeitig eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung gewährleistet ist.