Hochregallager für den größten Schokoladenhersteller der Welt

Der rasante Fortschritt der Technik öffnete die Tür für zahlreiche innovative Konzepte. Vor allem im Bereich der Logistik, wo sich vollautomatische Hochregallager immer mehr durchsetzen. Auch bei "The Barry Callebaut Chocolat Box" steht diese Lösung im Mittelpunkt. Dank SSI SCHÄFER, Global Player und Pionier auf diesem Gebiet, ist sie ein starkes Stück technischer Genialität geworden. Wir sprechen über dieses Projekt mit Steve Vercammen von SSI SCHÄFER in Belgien.

Barry Callebaut ist der weltweit grösste Hersteller von hochwertiger Schokolade und Kakaoprodukten. Mit mehr als 12.000 Mitarbeitern in 63 Fabriken weltweit liefert die Gruppe Schokolade in 143 Länder. Im Jahr 2018 beschloss Barry Callebaut, ein neues Lager in Belgien zu bauen. Von diesem Standort aus werden Millionen von Tonnen Schokolade weltweit ausgeliefert. Dies erforderte eine riesige Lagerfläche, die optimal ausgestattet sein musste. Neben der Intralogistik war für Barry Callebaut auch die Nachhaltigkeit in jedem Aspekt des Projekts wichtig. Das Gebäude wurde schliesslich mit der BREEAM Outstanding-Zertifizierung ausgezeichnet und erreichte damit die höchste Nachhaltigkeitsnote für Logistikgebäude.

Garantierte Produktqualität

SSI SCHÄFER liefert und implementiert komplette Intralogistiklösungen mit modernsten Systemen und Supportleistungen für manuelle, dynamische oder vollautomatische Lagerlösungen. "Unsere Stärke ist, dass wir komplexe und umfangreiche Projekte abwickeln können", sagt Steve Vercammen, Sales Manager Automated Solutions bei SSI SCHÄFER in Belgien. "Wir haben das Know-how im Haus und stellen auch alle Produkte selbst her. Wir tun dies an sechs verschiedenen Standorten. Von Regalen, Förderern, Kränen bis hin zur Software. Der große Vorteil der Eigenproduktion ist, dass wir die Qualität der Produkte garantieren können. Das macht uns zu einem starken Partner für Intralogistiklösungen."

Groß und komplex

SSI SCHÄFER ist besonders stark im Bereich der vollautomatischen Hochregallager. In Belgien haben unter anderem La Lorraine, Lantmännen Unibake, ECS, Begro und Roger & Roger bereits auf die Intralogistik-Kompetenz zurückgegriffen. "Mit 'The Barry Callebaut Chocolat Box' haben wir eine besondere Referenz hinzugefügt", sagt Vercammen stolz. "Immerhin handelt es sich um eines der umfangreichsten Projekte, die wir in letzter Zeit in Belgien realisiert haben."

Verkleideter Regalbau

"Wir haben für Barry Callebaut ein 124 x 100 m großes Silo mit einer Höhe von 40 m gebaut. Es handelt sich um ein sogenanntes 'Clad Rack'-Gebäude, bei dem die Regale auch zur Befestigung der Seitenwände und des Daches dienen. Das Hochregallager verfügt über dreizehn Gänge, die eine doppelt so tiefe Lagerkapazität bieten. Damit bietet dieses vollautomatische Lager Platz für 73.495 Paletten", so Vercammen.

Vertriebszentrum in weniger als zwei Jahren betriebsbereit

Für die Verwirklichung dieses Projekts wurden sechzig Mitarbeiter mit einem ehrgeizigen Auftrag eingesetzt: Das Vertriebszentrum musste in weniger als zwei Jahren betriebsbereit sein. Vercammen fährt fort: "Das war keine leichte Aufgabe, wenn man bedenkt, dass wir uns in der Covid-19-Periode befanden und mit extremen Wetterbedingungen zu kämpfen hatten. Außerdem mussten wir uns ständig mit zahlreichen anderen Auftragnehmern auf der Baustelle abstimmen. Dank guter Kommunikation und Planung ist es uns gelungen, auch dieses anspruchsvolle Projekt termingerecht abzuschließen."

Residentes Wartungsteam

"Als zusätzliche Dienstleistung war der Service ein wichtiger Bestandteil des Vertrags", so Vercammen. "Inzwischen halten wir das System mit unserem eigenen Resident Maintenance Team (RM Team) vor Ort am Laufen. Das RM-Team sorgt für die rechtzeitige Planung und Ausführung von Wartungsarbeiten. Darüber hinaus sucht das RM-Team gemeinsam mit dem Kunden nach weiteren Prozessoptimierungen. Auf diese Weise entlastet das RM-Team Barry Callebaut und sorgt für eine optimale Betriebszeit."