Energierückgewinnung reduziert den jährlichen Dampfverbrauch um 26.000 Tonnen

Die Molkereigenossenschaft Milcobel verarbeitet Milch von lokalen Bauern zu Milchprodukten, die weltweit verkauft werden. Seit Jahren engagiert sich das Unternehmen für nachhaltige Initiativen, die gleichzeitig auch wirtschaftlich interessant sind.

Für ein Großprojekt zur Abwärmenutzung an seinem Standort in Langemark, Westflandern, hat sich das Unternehmen mit DD-Technik. Das Ergebnis? Durch die optimale Rückgewinnung und Wiederverwendung von Abwärme wurden Einsparungen von 26.000 Tonnen Energie, 7% weniger Gasverbrauch und 3.600 Tonnen weniger CO2-Emissionen pro Jahr erzielt.

Milcobel verfügt bereits seit 2009 über eine Kraft-Wärme-Kopplungs-Anlage (KWK) am Standort Langemark. Damit erzeugt die Molkereigenossenschaft vor Ort nachhaltigen Strom. Doch das Ziel war, noch besser zu werden und den jährlichen Energieverbrauch um 5% zu senken. Eine Herausforderung, die DD-Technik mit seinem multidisziplinären Team nur zu gerne übernommen hat. Die Kraft-Wärme-Kopplung sollte noch energieeffizienter werden, indem auch die Restwärme aus den Abgasen zentral zurückgewonnen wird. Also ein Wärmerückgewinnungsnetz, das den Einsatz von Dampf deutlich reduzieren würde. Von der Festlegung des Layouts über die Erstellung des Lastenhefts und die Bauüberwachung bis hin zur Lieferung, DD-Technik hat sich während des gesamten Prozesses als idealer Partner und Berater erwiesen.

Rohrleitungsnetz perfekt angepasst

Die Lösung bestand aus zwei Kreisläufen mit zirkulierendem Wasser und einem Netz von Wärmetauschern. Im Primärkreislauf wird die Wärme direkt aus den Rauchgasen entnommen. Diese Wärme wird dann auf das Wasser des Sekundärkreislaufs übertragen. Dieses wird dann über einen Puffertank direkt zu bestimmten Pasteurisierungs- und CIP-Prozessen geleitet, um seine Wärme abzugeben. Die Herausforderung bestand zunächst darin, das über 2 km lange Rohrnetz in bereits überfüllten Gebieten zu verlegen, um zu den Verbrauchern zu gelangen. Die Entfernung zwischen dem Primärkreislauf und dem Pufferspeicher betrug 300 m. Das Team von DD-Technik machte sich an die Arbeit und nutzte 3D-Scans, um die richtigen Positionen zu bestimmen und das Layout zu entwickeln. Ein Konzept, das den Platzbedarf, die gewünschte Flexibilität und Überlegungen zur Wartung berücksichtigte.

Vom Lastenheft bis zur Fertigstellung

Um das Puzzle aus den richtigen Komponenten zusammenzusetzen, blieb DD-Technik von klar spezifizierten Spezifikationen. Als Partner und Berater von Milcobel war DD Engineering für den Verhandlungsprozess, die Bestimmung des am besten geeigneten Lieferanten und die vertragliche Seite verantwortlich. Die eigentliche Konstruktion konnte dann vertrauensvoll in die Hände der ausgewählten Lieferanten gelegt werden. DD Engineering war auch vollständig für das Projektmanagement verantwortlich und sorgte für die Planung, das Budget, die Sicherheit und die ordnungsgemäße Nachbereitung. Dies geschah in vier Phasen. Zunächst wurden zwei große Rohrbrücken installiert. Dann folgte der Economiser im Schornstein des Heizkraftwerks. Phase drei umfasste die begleitende Verrohrung. Schließlich wurde der 25 m hohe Pufferspeicher zusammen mit 2 km Rohrleitungen und allen Prozesskomponenten realisiert. DD Engineering übernahm die gesamte Koordination, einschließlich der Schweißkontrollen. Schließlich führt eine gute Überwachung der Bauphase zu einer reibungsloseren Übergabe.

Auch volle Sicherheitsluke

Nach Abschluss der Bauarbeiten konzentrierte sich DD Engineering auf die Nachsorge. Die Ingenieure testeten und verifizierten, dass die Anlage und ihre Komponenten ordnungsgemäß funktionierten. Darüber hinaus wurde ein Wissenstransfer an Milcobel und seine Betreiber und Ingenieure durchgeführt. Sie konnten bei Bedarf auf Unterstützung und Erklärungen zählen. Schließlich kümmerte sich DD engineering um den gesamten sicherheitstechnischen Teil dieses Projekts, indem es sich um die HAZOP-Studie, die technischen Bauunterlagen, den Inbetriebnahmebericht und die CE-Konformitätserklärung kümmerte. Dies half Milcobel von A bis Z bei der Lieferung und die Anlage war in kürzester Zeit betriebsbereit.

Auch neugierig, was die Anlagenbauer von DD-Technik für Ihren Produktionsbereich? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir helfen Ihnen gerne weiter.