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La modularité garantit une solution d’impression et pose personnalisée

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Pour les entreprises alimentaires, la flexibilité est le maître mot en matière d’emballage. Les systèmes d’impression et pose sont donc bien implantés car ils permettent aux utilisateurs de gérer très facilement les modifications de recettes et de toujours communiquer les bonnes informations aux clients. Les solutions d’impression et pose de Presa y ajoutent une dimension supplémentaire. En effet, grâce à l’approche modulaire, les clients obtiennent toujours une solution adaptée à leur processus et à leurs produits.   

Les entreprises alimentaires ne peuvent se soustraire à un étiquetage clair. En effet, les consommateurs doivent savoir quel produit ils manipulent, quels sont les ingrédients et leurs valeurs nutritionnelles, s’il contient certains allergènes… « La technologie d’impression et pose est donc présente dans l’industrie alimentaire depuis des années. Les systèmes d’impression sont connectés à un système logiciel, de sorte que les étiquettes contiennent toujours les informations correctes et les plus récentes. La combinaison de la flexibilité avec la quantité de texte à apposer sur les produits, ainsi que la possibilité de travailler avec la même étiquette, est presque impossible avec toute autre technologie », déclare Dennis Ansloos, account manager chez Presa.  

Avec plus de 100 étiquettes par minute, les solutions d’impression et pose de Presa peuvent facilement faire face au rythme rapide de l’industrie alimentaire.

Configuration sur mesure de votre production

Presa distribue des solutions d’étiquetage professionnelles et fiables depuis 35 ans. « Les lignes de production dans l’industrie alimentaire atteignent souvent des vitesses extrêmement élevées », indique Ansloos. « Avec plus de 100 étiquettes par minute, nos solutions d’impression et pose peuvent certainement supporter ce rythme. En outre, la modularité de nos appareils attire particulièrement l’attention. En fonction des besoins du client (format de l’étiquette, format du produit, position de l’étiquette, imprimante, contrôle…), nous élaborons toujours la bonne configuration. Pas de machines standard auxquelles votre production doit s’adapter, mais un équipement sur mesure, adapté à votre production. Toutes les machines sont constituées de composants industriels standard que nous assemblons ensuite pour créer la solution souhaitée. Cela rend les prix et les délais de livraison particulièrement compétitifs. »

Service de A à Z

Presa ne se contente pas de distribuer ces machines, elle fournit également un support technique complet. Ansloos : « Cela commence déjà par la détermination de la bonne configuration. Où le client doit-il exactement accrocher son étiquette ? Quelles normes industrielles et quelle marque de moteur d’imprimante le client préfère-t-il ? Quel applicateur est nécessaire ? Sur la base du dessin technique que nous lui fournissons, il peut ensuite revérifier les dimensions et la conception de l’installation au sein de son département de production. Ce n’est qu’ensuite que tout passe en production. » L’installation et l’interfaçage avec le logiciel sous-jacent sont également effectués par Presa. « De cette façon, le client dispose d’une solution qui fonctionne parfaitement ». Une solution particulièrement robuste et fiable, d’ailleurs. « Le nombre de pièces d’usure de nos marques a été minimisé pour un temps de fonctionnement maximal. En outre, nous disposons d’un stock important de pièces détachées, de sorte que le client est rapidement débarrassé de ses soucis lorsqu’il a besoin d’une pièce de rechange. En outre, grâce à la coopération avec notre société sœur néerlandaise De Koningh, nous avons la possibilité de puiser dans leur stock pour une flexibilité encore plus grande. Cela renforce d’autant plus notre solidité commune », explique Ansloos. Avec maintenant plus de 3 000 installations au Benelux, il s’agit clairement d’une formule éprouvée sur le marché.

La modularité est le point de départ des solutions d’impression et pose d’Altech et de Presa. La configuration est déterminée en fonction, entre autres, de l’emplacement précis de l’étiquette.

Location de matériel également

Presa vient également à la rescousse des entreprises qui ne recherchent que temporairement une solution d’impression et pose. « Nous avons récemment commencé à garder en stock plusieurs machines destinées à la location. Idéal pour les entreprises alimentaires qui souhaitent exploiter temporairement une ligne supplémentaire, par exemple, ou que nous souhaitons sortir du pétrin. Là encore, la force de la coopération avec De Koningh entre en jeu. Nous pouvons en fait offrir à nos clients deux fois plus de possibilités », conclut Ansloos. 

Toujours les bonnes informations sur vos étiquettes

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L’étiquette est le moyen idéal pour les entreprises alimentaires d’informer leurs clients. Un aspect qui retient de plus en plus l’attention. En effet, le consommateur veut être de mieux en mieux informé. Pour aider à automatiser ce processus, il existe maintenant des logiciels d’étiquetage qui peuvent travailler avec des données variables. Jeremy Janssens, spécialiste des logiciels d’étiquetage chez Presa, explique les avantages dont peuvent bénéficier les clients et l’étendue de l’assistance que fournit Presa.

L’étiquetage est une partie importante du processus d’emballage pour les entreprises alimentaires. En effet, elles sont tenues par la loi de fournir au consommateur les informations nécessaires, par exemple sur la présence d’allergènes, la valeur nutritionnelle, la date de production et le délai de conservation. Une évolution qui sera encore renforcée à l’avenir, lorsque les Nutriscores et Ecoscores occuperont également une place (obligatoire) importante sur l’étiquette. Jeremy Janssens, ingénieur logiciel chez Presa : « Pour mettre en forme toutes ces informations, de plus en plus d’entreprises alimentaires font appel à des logiciels d’étiquetage. Cela permet de s’assurer que toutes les informations sont présentes et aussi clairement lisibles pour les consommateurs. »

Les entreprises alimentaires sont tenues par la loi de fournir au consommateur les informations nécessaires, par exemple sur la présence d’allergènes.

Modèle de données variables

Un nouveau développement important est l’utilisation de logiciels d’étiquetage comportant des modèles d’étiquette. « Cela permet aux entreprises de conserver facilement une vue d’ensemble des informations nécessaires pour chaque produit. En d’autres termes, les données peuvent varier en fonction du produit. Le logiciel récupère ensuite à chaque fois les données nécessaires dans des systèmes de niveau supérieur tels que l’ERP ou le WMS, sans risque d’erreur humaine. De cette manière, les entreprises alimentaires se conforment non seulement aux obligations en matière d’étiquetage, mais elles permettent également une traçabilité poussée de leurs produits. » Cette méthode de travail existe en fait depuis un certain temps. Pourtant, ce n’est que maintenant que les entreprises alimentaires commencent à y avoir recours. « Cela est principalement dû à l’ignorance. Les entreprises alimentaires sont principalement préoccupées par l’optimisation de leurs produits. C’est à nous, en tant que fournisseur de technologies, de les tenir au courant des nouvelles techniques qui rendent leur production plus efficace et plus sûre. »

Un développement important est l’application de logiciels d’étiquetage avec des modèles d’étiquette. Les données peuvent alors varier en fonction du produit.

Accompagnement complet

Avec BarTender et NiceLabel, Presa dispose de deux des plus importants représentants des logiciels d’étiquetage qui permettent une gestion complète des étiquettes. « Nous choisissons résolument deux marques A, afin que les clients soient sûrs que les éventuels ajustements du cadre juridique se retrouvent automatiquement dans la prochaine mise à jour du logiciel. » Presa y ajoute bien sûr son soutien habituel. « Nous entamons des discussions avec nos clients pour savoir ce qu’il faut exactement sur l’étiquette. Moins il y a de données nécessaires, moins il y a de temps à consacrer à la programmation de ces modèles et moins le coût est élevé. Il est donc crucial de disposer de suffisamment de connaissances en interne pour distinguer les « must-have » des « nice-to-have ». Presa est en mesure de guider les clients tout au long du processus. « De la conception de l’étiquette, aux discussions avec le producteur de la solution ERP ou WMS pour établir les liaisons afin de toujours disposer des bonnes données. Par ailleurs, nous les accompagnons dans la façon de procéder eux-mêmes aux ajustements par la suite. Avec une demi-journée de formation, ils peuvent parfaitement assurer le suivi par eux-mêmes. »

Presa a récemment été agréé comme « Solutions Partner » de NiceLabel.

Offre totale

Ce qui fait de Presa le partenaire idéal pour les solutions d’étiquetage, c’est son offre globale. « Il existe une demande claire de l’industrie alimentaire pour ce type de solutions. Nous sommes en mesure de soulager complètement les clients dans ce domaine. D’une part, en disposant à la fois du matériel, c’est-à-dire des imprimantes, et du logiciel de gestion des étiquettes en interne. Mais d’autre part, également en faisant correspondre les produits aux connaissances des applications chez nos clients. Cette expertise est cruciale pour convertir toutes les données nécessaires en une étiquette imprimable », conclut Janssens. 

Fardelage automatique de boîtes de légumes surgelés en carton chez PolarPack

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PolarPack, située à Waalwijk (Pays-Bas), est spécialisée dans le reconditionnement de produits en vrac congelés en petits emballages destinés aux consommateurs. Le directeur général Jan Voets nous accueille chaleureusement. Cette conversation contraste fortement avec la nature plutôt froide des activités de cette entreprise.

Directeur général Jan Voets de PolarPack avec fardeleuse LP Packaging de Presa

Grossiste Rombouts Food International

En 1980, Nico Rombouts a fondé une entreprise familiale sous le nom de « Rombouts Food International », un grossiste qui achetait des produits en grandes quantités et les revendait ensuite avec une marge. En 2010, le modèle d’entreprise a changé avec la fusion avec le spécialiste des produits surgelés ‘Van Rijsingen’. C’est ainsi qu’est née la société ‘Froster’, un prestataire de services logistiques complets pour les aliments surgelés dans le Benelux.

Polarpack, conditionneur de produits surgelés

Froster, fournisseur de services logistiques complets

Jan explique en quoi consiste exactement ce service complet : « Froster propose quelque chose que d’autres ne font pas : soulager le client d’un maximum de soucis. L’entreprise dispose de pas moins de 20.000 espaces de stockage de palettes congelées dont nos clients louent une partie et nous payent pour prendre en charge l’ensemble de leur Back-office. Cela peut même inclure le suivi de leur stock. D’ailleurs, les produits stockés ici restent la propriété de nos clients. Leurs clients commandent directement chez nous et nous paient également. En retour, nous payons nos clients et déduisons le coût de nos services logistiques. C’est vraiment un modèle unique ».

PolarPack comme conditionneur de produits surgelés

Le reconditionnement des produits s’inscrit également dans ce modèle de service complet : « Parmi les clients de Froster, il y avait une demande croissante de livrer des produits en vrac et de confier le reconditionnement vers un emballage plus petit à eux. En 2017, il a été décidé de mettre en place une activité spécifique de conditionnement aux côtés des activités logistiques de Froster. La société sœur ‘PolarPack’ était née ! »

Hall de production d’emballages PolarPack

De une à six lignes d’emballage en quatre ans

Les machines du hall de production de PolarPack sont toutes neuves. C’était un choix délibéré pour éviter les pannes et aussi pour réduire au minimum la dépendance à l’égard des services techniques externes. Jan explique : « J’ai été chargé de mettre en place l’activité de conditionnement et de donner forme à la fois à la disposition du bâtiment et aux machines nécessaires. Nous avons beaucoup investi dans l’automatisation. Nous avons commencé il y a quatre ans avec une seule ligne d’emballage et nous sommes depuis passés à six. Actuellement, nous employons 25 à 30 personnes, dont certaines travaillent en deux équipes. La complexité du reconditionnement est une chose que beaucoup de gens sous-estiment. L’emballage est souvent la partie la plus compliquée de tout le processus de production. Il prend le plus de place et exige beaucoup de flexibilité et d’organisation avec tous les différents films, boîtes et étiquettes. Bref, la vie d’un co-packer est tout sauf facile !

Fardeleuse SFE 800V AU RC 90°X2 de LP Packaging pour ligne de fardelage avec film de rétraction

De l’emballage manuel…

Il y a deux ans l’entreprise van Rijsingen a demandé à PolarPack s’il pouvait remplir des boîtes de légumes surgelés biologiques, qui devaient ensuite être fardelées. Jan continue : « Nous voulions faire cela le plus efficacement possible avec le moins de personnel possible. Au départ, nous avons décidé de louer un tunnel de rétraction qui ne s’occupait que de rétrécir le film. Nous devions donc encore regrouper manuellement. Bientôt, nous parlions de trois à quatre millions de boîtes sur une base annuelle, ce qui signifie qu’après seulement quelques mois de location, il est devenu évident qu’un achat était plus intéressant que de continuer à louer. Comme il serait dommage d’employer quelqu’un qui ne fait que des emballages, nous avons commencé à chercher une solution alternative qui combine les deux opérations. »

… vers une fardeleuse automatique de Presa

Auparavant, PolarPack avait acheté chez Presa une soudeuse en continu Audion D552 AVTS pour la fermeture de sacs d’un kilo. « Comme nous sommes très fidèles à nos fournisseurs, nous avons de nouveau fait appel à Presa pour un projet de fardelage. La fardeleuse LP Packaging SFE 800V AU RC 90°X2 s’est avérée être une excellente solution. La ligne de fardelage de LP Packaging a été mise en service il y a environ un an et fonctionne actuellement avec une production de cinq à six emballages par minute. Ceci pendant seize heures par jour, cinq jours par semaine. La machine regroupe les boîtes de légumes surgelés par six ou huit, la largeur totale d’un emballage étant d’environ 40 à 45 cm. »

Les paquets de boîtes de légumes surgélés sortent du tunnel de rétraction

Très satisfait de l’investissement

PolarPack gère la ligne de conditionnement des emballages avec seulement trois personnes. Une personne remplit la multi-têtes, une personne empile les paquets et une personne transporte les produits : « La fardeleuse nous plaît beaucoup. Avec d’autres lignes, par exemple, nous avons besoin d’une personne supplémentaire. Au début, il a fallu procéder à quelques ajustements, que le technicien de Presa a résolus avec brio. Après quelques jours, la machine tournait déjà à plein régime. »

Fardeleuse SFE 800V AU RC 90°X2 de LP Packaging

Peu de pannes et des changements de films rapides

La fardeleuse de LP Packaging ne connaît que rarement, voir jamais, de pannes : « Seulement la création d’un programme occasionnel pour une nouvelle boîte est nécessaire, c’est tout. Nous travaillons avec le même type de film dans deux largeurs différentes, et le changement de film se fait très facilement. Comme il s’agit de volumes très importants, nous ne traitons qu’un seul type de produit par semaine. Ce qui, bien sûr, est génial pour régler la machine ! »

Plus de 20.000 espaces de stockage de palettes congelées

Le film comme alternative valable au carton

En raison des énormes augmentations de prix et des délais de livraison toujours plus longs pour le carton, PolarPack s’est bien préparée :  » Nous avons délibérément programmé un certain nombre de produits supplémentaires dans la fardeleuse. S’il y a une pénurie de carton ou si les prix continuent à augmenter autant, nous pouvons offrir aux clients une alternative valable et moins chère avec le film rétractable. De plus, nous évitons ainsi un arrêt de la ligne. “

Palette pleine de cartons de légumes surgelés regroupés sous film rétractable

Presa, un spécialiste sur lequel vous pouvez compter

Jan est satisfait de la coopération avec Presa : « Je cherche toujours un spécialiste avec lequel j’ai un déclic et dont je pense qu’il est vraiment là pour nous quand nous l’appelons. Un fournisseur qui comprend ce que nous faisons et qui se rend compte que nous pouvons demander un peu plus qu’un autre parce que nous n’avons pas beaucoup de techniciens en interne. Je veux donc pouvoir compter sur un expert qui nous dise exactement ce qu’il faut faire pour éviter que la ligne de production ne s’arrête inutilement. Presa répond certainement à ces attentes ».

Thermosoudeuses – Lamino 302 LM

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Thermosoudeuse de table semi-automatique

La soudeuse thermique ou thermosoudeuse Lamino 302 LM de la marque Audion Elektro est une thermosoudeuse de table semi-automatique compacte et intelligemment conçue qui permet de sceller des sacs ou sachets prêts à l’emploi.

Les barres de soudure chauffées en permanence, qui exercent une pression puissante, assurent une soudure forte et nervurée du profilé de 13 mm. La durée et la température de soudage (réglable jusqu’à 200°C (+/- 5°C)) peuvent être réglées avec précision sur le panneau de commande numérique équipé d’un écran LCD, ce qui garantit une qualité de soudage constante.

La machine est actionnée par une pédale électrique, ce qui laisse les deux mains libres pour l’emballage. Une “barrière d’insertion” spéciale garantit que le scellage profilé est toujours effectué droit et dans la même position sur le sac. Cela crée une belle présentation de votre produit emballé. De plus, le processus de soudure ne commence que lorsque les barres de soudure ont atteint la température programmée, ce qui permet d’éviter les déchets de film et d’optimiser votre opération d’emballage.

Toutes ces caractéristiques de soudure font de la Lamino 302 une solution d’emballage puissante et fiable pour la soudure de sacs laminés ou de sacs en papier couché, de films en aluminium, PP ou cellophane.

Options :

  • Table de support de sachet réglable
  • Codeseal (pour le marquage d’une date ou d’un n° de lot dans la soudure)

Applications :

  • Toutes sortes de sacs thermoscellables
  • Pproduits alimentaires (sacs à café)
  • Graines
  • Ferronnerie
  • Pièces mécaniques et électriques
  • Etc.

Compa III Series – Imprimantes d’étiquettes milieu de gamme

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Vous souhaitez étiqueter l’emballage de vos produits ? Dans ce cas, notre imprimante de bureau de milieu de gamme Compa III de Valentin est la solution qu’il vous faut. L’imprimante offre des performances maximales, une qualité d’impression élevée et une utilisation simple. De plus, cette imprimante de bureau est facile à entretenir.

Les imprimantes d’étiquettes de bureau Compa III de milieu de gamme de Carl Valentin sont idéales pour imprimer sur des étiquettes autocollantes, du papier, du carton, du textile et du plastique. Ils garantissent une qualité élevée à des vitesses allant jusqu’à 300 mm/seconde. Des étiquettes convenables avec une impression résistant à l’abrasion, des produits chimiques et résistant aux intempéries sont imprimées rapidement et simplement. Les imprimantes d’étiquettes Compa III ont également un fonctionnement simple et sont faciles à entretenir.

Le nouveau couvercle en plastique transparent est visuellement attrayant et léger. Il peut être plié au milieu, ce qui le rend facile à ouvrir pour économiser de l’espace.

Avantages de Compa III :

  • Grand bobines d’étiquettes jusqu’à un diamètre de 205 mm
  • Vitesse d’impression jusqu’à 300 mm/s
  • Commande et entretien simple
  • Interfaces intégrées par défaut: LAN, USB ainsi qu’en série et parallèle 

Modèles disponibles :

  • Compa III 103/8
  • Compa III 104/8
  • Compa III 106/12
  • Compa III 106/24
  • Compa III 108/12
  • Compa III 162/12

Caractéristiques détaillées

  • Résolution d’impression maximale : 600 dpi
  • Largeur d’impression maximale : 162,6 mm
  • Vitesse d’impression maximale : 300 mm/seconde

Impression et étiquetage des bouteilles de gin

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Vous êtes aussi un fan de gin ? Dans cette vidéo vous découvrez comment nous donnons au gin une touche personnelle en imprimant des étiquettes en couleur que nous appliquons ensuite automatiquement sur les bouteilles.

Dans cette vidéo, vous découvrirez les éléments suivants :

Voilà, les bouteilles sont prêtes ! Bonne dégustation !