Tagarchief: B&R

Grote prestaties in een kleine behuizing

BnR-PR-21007-B&R-Compacte-ACOPOSmotor-minimaliseert-de-voetafdruk-van-de-machine
Lees het gehele artikel

B&R heeft twee zeer compacte varianten toegevoegd aan haar geïntegreerde motor en drive oplossing. Deze nieuwe varianten zijn uitgerust met krachtige processoren en zijn  hierdoor perfect voor toepassingen waarbij nauwkeurige synchronisatie en positioneringsprecisie benodigd zijn. Door deze nieuwe varianten is de ACOPOSmotor nu verkrijgbaar in een vermogensbereik van 283 W tot 2,3 kW.

Een krachtige processor in de ACOPOSmotor verzekert cyclustijden van 50 µs voor stroom-, snelheids- en positieregeling. Daarom is ACOPOSmotor de beste keuze voor uiterst dynamische processen waarbij snelle bewegingen met een onberispelijke precisie moeten worden gesynchroniseerd. Dit opent nieuwe toepassingsmogelijkheden voor deze motoren in sectoren zoals de print- en verpakkingsindustrie.

12% toename in vermogensdichtheid

De nieuwe ACOPOSmotoren beschikken over motoren met een zeer hoge koppeldichtheid. Hierdoor kan er een aanzienlijk kleinere flens gebruikt worden, terwijl tegelijkertijd de vermogensdichtheid met 12% toeneemt. De kleinste ACOPOSmotor heeft een flens van 60 mm bij een totale lengte van slechts 125 mm. Zo is het mogelijk om compactere machines te bouwen, die minder vloerruimte innemen. De ACOPOSmotor werkt binnen een spanningsbereik van 24 tot 58 VDC en er is een ruime keuze aan overbrengingen.

Minder bekabeling

De ACOPOSmotoren zijn uitgerust met twee over 300 graden draaibare connectoren voor hybride kabels. Er hoeft maar één kabel naar de schakelkast te worden geleid. Deze hybride kabel zorgt voor de voeding en de POWERLINK-communicatie naar de ACOPOSmotor.

Extra ACOPOSmotoren kunnen eenvoudig worden toegevoegd via daisy-chain bekabeling. Dat bespaart tot 90% aan bekabeling en maakt het testen en installeren aanzienlijk eenvoudiger. De ACOPOSmotor is standaard uitgerust met de STO veiligheidsfunctie. Deze wordt aangestuurd via de hybride kabel, zodat hiervoor geen extra bekabeling nodig is.

Perfect voor intelligent producttransport

De compacte ACOPOSmotor varianten kunnen rechtstreeks op de voeding van de ACOPOStrak of ACOPOS 6D worden aangesloten. Dit vereenvoudigt de bekabeling voor verwerkingsstations aanzienlijk. Daardoor heeft de ACOPOSmotor geen extra voeding nodig.

Zet hem aan en ga aan de slag

C80-T80_Innovations-2020_1.0_de_fullres_jpg_rgb
Lees het gehele artikel

Het C80 Power Panel is compatibel met B&R Automation Panels. Machinebouwers hebben dus volledige flexibiliteit bij het gebruik van het nieuwe paneel en kunnen hun machine aanpassen aan veranderende prestatie- en kostenvereisten.

B&R pakt met het nieuwe C80 Power Panel weer stevig uit. Het is naast een modern bedieningspaneel ook nog een krachtige controller. Ook zijn afmetingen vormen een sterke troef. Dankzij de minimale inbouwdiepte is het C80 multi-touch paneel immers geschikt voor compacte machines waarbij de ruimte in de schakelkast beperkt is. Bovendien is het C80 paneel onderhoudsarm, omdat het geen harddisk en geen ventilator heeft.

Tijdbesparend dankzij plug-and-play

Het Power Panel C80 kan snel en gemakkelijk in gebruik worden genomen, omdat alle software daarvoor vooraf geïnstalleerd is. I/O-modules, motion control assen en veiligheidscomponenten kunnen direct op het paneel aangesloten worden. Er zijn geen extra controllers nodig. De gebruiker hoeft het Power Panel C80 alleen in te schakelen en de applicatie erop te zetten. Zo gemakkelijk kan automatiseren zijn.

Krachtig en kostenefficiënt

Op de Intel Atom processor draait het real-time besturingssysteem Automation Runtime van B&R parallel aan een embedded Linux besturingssysteem voor de HMI applicatie. Dit wordt mogelijk gemaakt door hypervisor van B&R, die de resources van de processor verdeelt tussen de twee besturingssystemen, zonder dat deze elkaars prestaties beïnvloeden. In tegenstelling tot een oplossing met een controller en een afzonderlijk bedieningspaneel, neemt de geïntegreerde oplossing van B&R minder ruimte in beslag in de schakelkast. De kosten worden verder verlaagd door efficiënter gebruik te maken van de beschikbare hardwarebronnen.

Het nieuwe C80 Power Panel biedt de gecombineerde voordelen van een krachtige controller en een modern bedieningspaneel in één HMI apparaat.

Intuïtieve aanraakbediening

Het krachtige C80 Power Panel is ideaal voor het uitvoeren van mapp View HMI-toepassingen. Met het softwarepakket mapp View biedt B&R directe toegang tot de wijde wereld van de webtechnologie, direct vanuit de engineeringomgeving.   

Het capacitieve touchscreen reageert nauwkeurig en betrouwbaar, zelfs bij bediening met dikke leren handschoenen. Gebaren zoals zoomen of vegen zorgen voor een intuïtieve gebruikerservaring. De voorzijde van het C80 paneel heeft IP65-bescherming, waardoor het C80 Power Panel ideaal is voor gebruik in veeleisende omgevingen. Het multi-touchpaneel is verkrijgbaar met een helder of antireflecterend scherm in vier verschillende breedbeeldformaten (7,0″, 10,1″, 12,1″ en 15,6″) en één 4:3-formaat (5,7″).

Over B&R

B&R is een innovatief automatiseringsbedrijf met het hoofdkantoor in Oostenrijk en vestigingen over de hele wereld. Op 6 juli 2017, werd B&R een businessunit van de ABB Group. Als wereldwijde leider in de industriële automatisering, combineert B&R state-of-the-art technologie met geavanceerde engineering om klanten in vrijwel elke industrie te voorzien van complete oplossingen voor machine- en fabrieksautomatisering, motion control, HMI en geïntegreerde veiligheidstechnologie. Met industriële IoT-communicatiestandaarden zoals OPC UA, POWERLINK en openSAFETY, als ook met de Automation Studio softwareontwikkelomgeving, herdefinieert B&R voortdurend de toekomst van automatiseringsengineering. De innovatieve geest die B&R in de voorhoede van de industriële automatisering houdt, wordt gedreven door een engagement om processen te vereenvoudigen en de verwachtingen van de klant te overtreffen.    


Machine vision projecten eenvoudig gemaakt

BnR PR 21003 Nieuwe Smart Camera ondersteunt omschakeling op volle productiesnelheid
Lees het gehele artikel

B&R’s geïntegreerde machine vision portfolio beschikt nu over nu een Smart Camera welke meerdere machine vision functies in realtime combineert. Daarmee wordt de implementatie van opeenvolgende procesgestuurde functies eenvoudig, terwijl dit met conventionele camera’s kostbaar en tijdrovend zou zijn.

Op een machine die gelijktijdig meerdere varianten van een product produceert, is slechts één beeld van de Smart Camera voldoende om de variant van het product te bepalen en het afgedrukte label te controleren. Deze functie levert de benodigde informatie voor een volgende taak. Omdat de procesvariabelen van de machinebesturing naadloos in deze processen zijn geïntegreerd, kunnen beslissingen in realtime worden genomen. Opeenvolgende beeldverwerkingsfuncties kunnen vrijwel onbeperkt uitgebreid worden.

In enkele minuten complexe taken oplossen

De ontwikkelaar verbindt de afzonderlijke beeldverwerkingsfuncties eenvoudig in een visuele editor. Tijdrovend programmeren is niet meer nodig. Dankzij de volledige integratie in het B&R systeem, duurt het slechts enkele minuten om zelfs complexe taken, zoals het oppakken en sorteren van producten in dozen op een bewegende transportband, op te zetten en te synchroniseren.

Grote keuze aan lenzen

De Smart Camera van B&R heeft dezelfde hardwareopties als de B&R Smart Sensor. Diverse geïntegreerde lenzen en behuizingsvarianten met een standaard C-mount zijn beschikbaar. Andere opties zijn geïntegreerde verlichtingsopties, FPGA-beeldvoorbewerking en beeldsensoren van 1,3 tot 5,3 megapixels.

Een nieuw tijdperk in productie

BnR-PR-21001-B&R-kondigt-het-begin-aan-van-multidimensionale-pr
Lees het gehele artikel

ACOPOS 6D biedt optimale voorwaarden voor de productie in kleine series en met steeds wisselende productontwerpen. Met deze ontwikkeling luidt B&R een nieuw tijdperk van productie in.

ACOPOS 6D is gebaseerd op het principe van magnetische levitatie: shuttles met geïntegreerde permanente magneten bewegen contactloos over een oppervlak van motorsegmenten. De elektromagnetische motorsegmenten hebben een afmeting van 240 x 240 mm en kunnen in elke vorm worden geassembleerd. Afhankelijk van hun grootte dragen de shuttles een gewicht van 0,6 tot 14 kg en bewegen ze met een snelheid van maximaal 2 m/s. Ze kunnen in twee dimensies bewegen en hun zweefhoogte veranderen, daarnaast kunnen de shuttles draaien of kantelen langs drie assen. Het systeem heeft hierdoor dus zes vrijheidsgraden. 

Minder ruimte nodig

ACOPOS 6D laat tot vier keer de shuttledichtheid toe van andere systemen op de markt, aangezien meerdere shuttles tegelijk kunnen draaien op één motorsegment. Bovendien kunnen de shuttles worden gebruikt als assen op bewerkingsstations. Zo kan bijvoorbeeld een shuttle met een onbewerkt product CNC-paden afleggen, terwijl het bewerkings-gereedschap vast is bevestigd. Weegstations zijn niet meer nodig, aangezien elke shuttle ook een zeer nauwkeurige weegschaal is. Hierdoor kan de machine kleiner worden gebouwd.

Geen slijtage

Omdat de shuttles vrij zweven, veroorzaakt ACOPOS 6D geen wrijving. Daarom is er geen slijtage en zijn er geen slijtagedelen te onderhouden. Als de motorsegmenten zijn voorzien van een rvs afdekking, voldoet de ACOPOS 6D aan beschermingsklasse IP69K – het systeem is daarom geschikt voor gebruik in cleanrooms en bij de productie van levensmiddelen.

Volledig geïntegreerd

ACOPOS 6D is volledig geïntegreerd in het B&R-systeem. Hierdoor kunnen de shuttles gesynchroniseerd worden met willekeurige assen, robots, tracksystemen of visioncamera’s met microseconde precisie. De routeplanning voor de shuttles zelf vindt plaats in een dedicated controller, die met behulp van POWERLINK in het machinenetwerk is geïntegreerd. De routeplanning heeft dus geen invloed op de prestaties van het netwerk of de machinebesturing. Voor systemen met meer dan 200 segmenten of 50 shuttles kunnen meerdere controllers gebruikt worden, die met elkaar gesynchroniseerd worden.

Intelligente shuttles

In tegenstelling tot vergelijkbare systemen is in de ACOPOS 6D elke shuttle uitgerust met een wereldwijd unieke ID. Bij het opstarten weet de controller dus direct waar elke shuttle zich precies op de motorsegmenten bevindt. Tijdrovende homing procedures of hand-matige invoer na het opstarten zijn niet nodig. De productie kan onmiddellijk beginnen. De positie herhaalnauwkeurigheid van de shuttles is ± 5 µm, waardoor ACOPOS 6D onbeperkt geschikt is voor toepassingen waar een hoge nauwkeurigheid vereist is, bijvoorbeeld in de elektronica-industrie en bij de assemblage van mechanische en elektronische componenten.

Eenvoudige configuratie

ACOPOS 6D biedt vrijwel onbeperkte mogelijkheden voor het ontwerpen van machines en systemen. Tegelijkertijd is het systeem zeer eenvoudig in te richten. Geavanceerde algoritmen zorgen ervoor dat de shuttles optimale routes volgen, niet botsen en zo weinig mogelijk energie verbruiken. De machinefabrikant kan zich dus volledig concentreren op zijn hoofdtaak: het ontwikkelen van een optimaal machineproces met een maximale productiviteit. ACOPOS 6D is ontwikkeld in samenwerking met Planar Motors Inc., een bedrijf dat al meer dan vijftien jaar onderzoek en ontwikkeling doet naar magnetische levitatietechnologie voor industriële productie. B&R is aandeelhouder in het bedrijf Planar Motors.     ■

B&R tilt intuïtieve bediening naar een nieuw niveau

bnr-pr-20008-zeg-vaarwel-tegen-knoppen-kopieren
Lees het gehele artikel

B&R maakt een nieuwe unieke vorm van intuïtieve bediening mogelijk. Veelgebruikte bedieningsfuncties zijn nu direct in het glas van de B&R touchscreen panels geïntegreerd. Dit maakt drukknoppen overbodig en voorkomt bovendien dat stof en vuil het apparaat binnendringen. De panelen zijn daarom ideaal voor omgevingen waar de strengste hygiënische eisen gelden.

Op verzoek van de klant biedt B&R alle HMI-varianten aan met een ‘projected capacitive touchscreen’ met bijbehorende de zogenaamde ‘finger guides’. Deze vingergeleiders (groeven) kunnen elke vorm en grootte hebben, waardoor een optimale integratie van alle soorten schuif- en draairegelaars in de HMI-applicatie mogelijk is. Dit zorgt ervoor dat het hele schermoppervlak voor de weergave van inhoudelijke informatie gebruikt kan worden. De gepatenteerde voelbare vingergeleiders van B&R maken “eyes-off” bediening mogelijk. Operators kunnen zo instellingen aanpassen en hun aandacht volledig bij de machine houden.

ERGONOMISCHE VINGERGELEIDERS

De ergonomische vingergeleiders zijn ongeveer een millimeter diep en kunnen mat of helder afgewerkt zijn. De geïntegreerde knoppen en draaischakelaars slijten nooit. De schermen zijn verkrijgbaar in afmetingen van 5″ tot 24″ zowel als Automation Panel en als Panel PC.

HYGIËNISCH ONTWERP

B&R touchscreen panels met vingergeleiders zijn bij uitstek geschikt voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en medische technologie-industrie. Naast het eenvoudig te reinigen touchscreen zijn de panelen ook verkrijgbaar met een randloze, roestvrijstalen IP69K behuizing. B&R touchscreen panels met een hygiënisch ontwerp zijn gemaakt van materialen met een hoge resistentie, zoals glad roestvrij staal, hoogwaardige polyester bekledingen en speciale afdichtmiddelen.