Tagarchief: Kwaliteitseisen

Voldoen uw producten aan de gestelde kwaliteitseisen?

Afbeelding-Web-Services-zonder-web-services[4]
Lees het gehele artikel

Kwaliteitsvolle producten leveren tevreden en trouwe klanten op. Dit heeft uiteraard een positieve impact op uw omzet- en winstcijfers. Een doorgedreven kwaliteitsbewaking levert ook onrechtstreeks winst op: als u terugroepacties kunt beperken en de cost of non-quality maximaal kunt reduceren, dan zorgt dit voor extra marge.

De software van Creonis heeft alles in huis voor een grondige kwaliteitscontrole en -bewaking. De kwaliteitsmodule van onze MES/MOM-software biedt u tal van functionaliteiten die hierin een sleutelrol vervullen. CSD registreert product- en procesparameters zoals kleur, densiteit en temperatuur doorheen het hele productieproces. Het volgt de KPI’s voor kwaliteit nauwgezet op en voorziet checklists om procedures en reactieplannen voor producten met afwijkingen te standaardiseren.

De toepassingsmogelijkheden zijn heel divers:

  • Product- & procesparameters: definieer welke parameters u wil opvolgen, zowel voor producten als hun processen.
  • Specificatiebeheer: leg vooraf de juiste specificaties vast waaraan zowel producten als processen moeten voldoen. Volg vervolgens goed op dat veranderingen in specificaties door bevoegde personen gebeuren via een approval flow.
  • Werkinstructies: leg op voorhand vast hoe stalen genomen moeten worden en hoe analyses moeten gebeuren.
  • Staalnameplan: maak automatisch stalen aan volgens een vooraf vastgelegd plan. Manuele staalnames blijven nog steeds mogelijk. In beide gevallen kunt u zowel eenmalige als periodieke stalen inplannen.
  • Stalenopvolging: bewaak dat alle analyses tijdig gebeuren via werklijsten (bijvoorbeeld voor laboranten) en dat resultaten, bijvoorbeeld bij afwijkingen, in een kwaliteitsmelding gerapporteerd worden
  • Checklists: Controleer regelmatig of het proces wel op de juiste manier verloopt. Ook hier worden afwijkingen in een kwaliteitsmelding gerapporteerd.
  • Kwaliteitsmeldingen: volg probleemmeldingen en bijhorende acties goed op. Typische voorbeelden van problemen zijn stalen met afwijkingen, veiligheidsrisico’s, klachten,…

In een productieproces is het maken van fouten nooit gratis. Niet-kwaliteit verlaagt het rendement van uw machinepark en leidt tot meer werk, duur afval, omzetverlies, compensaties voor uw klanten en imagoschade.

CSD biedt u een genuanceerde en traceerbare kijk op de kwaliteit van wat u produceert. U krijgt de kans om de oorzaken van defecten, fouten en verspilling op te sporen. Zo omvat de module onder meer specificatiemanagement van processen en producten, controle van samples, beheer van werkinstructies en de aanmaak van electronic batch records (EBR).

Betrouwbaar en efficiënt contaminaties vermijden

Transmetron-07-CI-Food-weiss-2 kopiëren
Lees het gehele artikel

Metaal-, steen- of glasdeeltjes hebben bijvoorbeeld geen plaats in de productielijn en moeten ter bescherming van zowel de consument als de machines tijdig verwijderd worden. De Antwerpse firma Roosjen begeleidt klanten daarvoor naar de juiste oplossing en zet vanop zijn nieuwe locatie nog sterker in op service en ondersteuning.

De controle van afgewerkte producten op contaminaties en gewicht vormt al jaren essentieel onderdeel van het programma van Roosjen nv. Het familiebedrijf zet daarvoor onder meer de eigen RO-MAG magneetsystemen, Mesutronic metaaldetectoren en Wipotec checkwegers en X-raymachines in. Jaarlijks verkoopt het bedrijf zo om en bij de 200 systemen, met een snelle reactietijd en uitgebreide service als bijkomende troeven.

Controlewegers van de serie HC-A voldoen voor wat betreft precisie en capaciteit aan de hoogste eisen die aan de moderne, dynamische weegtechniek worden gesteld.

Dienstverlening als rode draad

“België is een van de kleinste, doch ook een van de mooiste markten ter wereld”, zegt een bevlogen zaakvoerder Lykle Roosjen. “Toegegeven, verkoop je alleen checkwegers of alleen magneten, dan is het wellicht niet vanzelfsprekend je in deze kleine markt te profileren. Maar verbind je je activiteiten aan een doordachte en klantgerichte filosofie, dan ben je klaarblijkelijk in staat om een mooi team van vier techniekers, vier verkopers en drie interne medewerkers uit te bouwen. Zo gaat dat bij Roosjen nv. Onze focus ligt namelijk niet zomaar op het verkopen van machines, maar op het bieden van eerlijk en geïnformeerd advies in functie van de specifieke vragen of problemen van de klant.” 

Met een klassiek voorbeeld zet de zaakvoerder zijn verbintenis kracht bij: “Als er in een bepaald project hogere gevoeligheden behaald moeten worden, krijgen we snel de vraag of we een gevoeligere metaaldetector kunnen leveren of zelfs kunnen overstappen naar een X-raymachine. De gemakkelijkheidsoplossing bestaat er dan in om inderdaad een X-rayoplossing naar voren te schuiven. In dat geval is de klant echter snel 40 à 50.000 euro kwijt. Terwijl je het ook anders kan aanpakken. Wij zullen de vraag vanuit een ander perspectief bekijken en bijvoorbeeld vrijevaldetectoren en/of magneten aanraden. Daarmee haal je micron metaaldeeltjes al veel vroeger uit het proces en behaal je doorgaans dus veel betere resultaten. Die benadering is de rode draad binnen onze activiteiten en dé kracht van Roosjen nv op de Belgische markt.”

Dynamische wegen en metaaldetectie geïntegreerd in één machine

Nieuwe kantoren, nieuwe mogelijkheden

Roosjen investeert constant in de verdere uitbouw van bovenstaande filosofie. Om letterlijk en figuurlijk extra ruimte te scheppen voor de uitgebreide dienstverlening en uitbouw van langdurige en hoogwaardige klantenrelaties, verhuisde het bedrijf in oktober 2019 zo van de kantoren op de Antwerpse Tunnelplaats naar een ruim en lichtrijk pand aan het nabijgelegen Asiadok, inclusief werkplaats en showroom van maar liefst 1.100 m².    

De vraag naar X-raymachines groeit.

“Momenteel hebben we hier drie X-raymachines, zestien checkwegers, 28 metaaldetectoren en een twintigtal magneetsystemen op voorraad staan”, aldus Roosjen. “Deze kunnen we niet alleen direct verkopen of verhuren; ze kunnen ook dienen als test- of demonstratiemachine, als overbruggingsmachine bij langere levertermijnen of om klanten uit de nood te helpen wanneer bepaalde vervangingsonderdelen bij hen bijvoorbeeld niet op stock liggen.” Tegelijk biedt het nieuwe pand plaats aan opleidingen en demonstraties. “Alle producten kunnen hier getest worden, en we kunnen onder meer tonen hoe ze op één centraal netwerk aangesloten kunnen worden. Al bieden we die service ook voor mensen die niet in staat zijn om bij ons langs te komen. In dat geval organiseren we een kleine beurs bij het bedrijf zelf. Alles is verrijdbaar, en met onze demovrachtwagen kunnen we alles in amper één uur klaar zetten. Zo passen wij ons telkens aan de wensen van de klant aan.”