Plattform für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Bei den Preissteigerungen auf dem Energiemarkt wirkt sich dieser Faktor immer stärker auf die Produktionskosten aus. Wer in letzter Zeit oder demnächst seinen Festvertrag auslaufen sieht, weiß daher, was zu tun ist: Einsparungen suchen. Einer der teuersten Energieträger ist heute die Druckluft. Doch metris Sensoren von ifm electronic zeigen Ihnen den Weg zu einer effizienteren Nutzung.
Druckluft bietet ein besonderes Sparpotenzial für Ihre Energierechnung. "Denn in der Vergangenheit haben wir uns einerseits zu wenig um die richtige Dimensionierung gekümmert. Aufgrund der Bezahlbarkeit von Energie wurde meist eine zusätzliche Marge eingebaut, die eigentlich nicht nötig ist. Andererseits geht durch Leckagen viel Druckluft und damit Energie verloren. Schätzungsweise ein Drittel der weltweit produzierten Druckluft wird undicht", sagt Marc Everaert, Geschäftsführer der ifm electronic Belgien. Und das hat nicht nur Auswirkungen auf die Energierechnung. "Ein falscher Druckluftdurchsatz beeinträchtigt auch die einwandfreie Funktion Ihrer Anwendungen. Zu wenig kann verhindern, dass sich Ihre Produkte ausreichend bewegen, was zu Qualitätsverlusten führt. Zu viel wiederum erhöht den Energieverbrauch unnötig."
So entwickelte ifm electronic bereits vor 20 Jahren seine metris-Sensoren zur Überwachung des Druckluftverbrauchs in Rohrleitungen. "Bei der Markteinführung war dies ein besonders innovatives Produkt, weil es ein neues Messprinzip für die Druckluftmessung einführte.
Anstatt nur festzustellen, ob Druckluft vorhanden war oder nicht, kann man nun die Messung von Durchfluss und Verbrauch genau überwachen. Im Laufe der Jahre haben wir dies immer weiter verfeinert. Heute vereinen wir vier Prozesswerte (Durchfluss, Druck, Temperatur und Gesamtverbrauchsmenge) in einem Sensor. Das macht sie auch heute noch zu den relevantesten Sensoren für Anwendungen", erklärt Geert De Pauw, Field Sales Support. Und sie sind interessanter denn je, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre Energierechnungen zu senken. "Die Funktionsweise lässt sich vielleicht am besten mit der des Stromzählers zu Hause vergleichen. Anstatt am Haupteingang, also direkt hinter dem Kompressor, platziert man ihn am Eingang jeder Maschine. Auf diese Weise kann man perfekt überwachen, wie sich der Druckluftverbrauch in jeder Anlage entwickelt."
Aber so wie eine Waage nicht ausreicht, um Gewicht zu verlieren, müssen die Unternehmen diese Daten weiterverfolgen, um den Verbrauch zu senken. "Lecks verursachen keinen Lärm, keinen Geruch, keine Feuchtigkeit und hatten in der Vergangenheit nie oberste Priorität. Aber wenn man weiß, dass ein kleines Leck von 2 mm bei einem Druck von 10 bar bereits einen Verlust von 6.000 Euro bedeutet ... Im derzeitigen Wirtschaftsklima sehen wir plötzlich sogar Amortisationszeiten, die kürzer sind als die tatsächliche Zahlungsfrist auf der Rechnung", fügt De Pauw hinzu. Um seinen Kunden einen einfachen Einblick zu geben, wo genau das Einsparpotenzial in ihrer Produktion liegt, gibt es neben dem TFT-Display am Sensor auch moneo. Everaert: "Sie müssen keine Intelligenz hinzufügen, nichts programmieren, nur klicken und konfigurieren, um die Daten der metris Sensoren in übersichtliche Dashboards zu verwandeln. Koppeln Sie also die notwendigen Alarme, wenn Anomalien auftreten, und Sie sind im Handumdrehen auf dem Weg zu niedrigeren Energierechnungen."
Ein Ansatz, der übrigens nicht auf Druckluft beschränkt sein muss. Die Metris-Reihe hat sich in den letzten Jahren nicht nur weiterentwickelt und umfasst nun mehr Durchmesser (von DN8 bis DN250), sondern kann auch mehrere Gase analysieren. "Auch die Preise für Gase wie Sauerstoff und Stickstoff sind in den letzten Monaten in die Höhe geschossen. Sauerstoff wird zum Beispiel häufig bei Schneidprozessen eingesetzt. Dort kann die Überwachung noch wichtiger sein, um aus Kosten-, Qualitäts- und Sicherheitsgründen die richtige Durchflussmenge zu bestimmen."
