Eine Beschichtung, die den Kampf mit den Elementen gewinnt

Die Farbbeschichtung von Elektromotoren in der Lebensmittelindustrie ist oft extremen Bedingungen ausgesetzt. Reinigungsmittel, Wasser, Kälte, Feuchtigkeit, Hitze und Temperaturunterschiede können dazu führen, dass die Lackschicht abblättert oder beschädigt wird, was zu Korrosion führt. Kolmer Elektromotoren hat in 4,5 Jahren Forschung bewiesen, dass die von ihm verwendete lebensmittelechte Beschichtung diesen Herausforderungen standhält - egal wie extrem die Bedingungen sind. Jan Bakker, technischer Leiter des in Harderwijk ansässigen Unternehmens, erklärt.

Kolmer Elektromotoren ist seit vierzig Jahren ein Lieferant von Elektromotoren, der europäische Marken wie Cantoni Motoren und Cemp in seinem Sortiment hat. Insgesamt hat das Unternehmen 20.000 Elektromotoren auf Lager. "Wir verfügen über eine eigene Konstruktionsabteilung, eine Werkstatt und eine Spritzkabine und liefern sowohl Standard- als auch kundenspezifische Elektromotoren an verschiedene Branchen. Denken Sie an die Schifffahrt, die Pumpenindustrie, aber auch an die Lebensmittelindustrie", beginnt Bakker. Die Nachfrage nach Spezialmotoren mit einer spezifischen Anpassung für den Kunden nimmt zu, auch in der Lebensmittelbranche. "Viele Unternehmen in diesem Sektor suchen nach Motoren mit einer langen Lebensdauer, die lebensmittelecht sind, sich nahtlos in die Anwendung einfügen und auch wirtschaftlich sinnvoll sind.

Keine Korrosion mehr

Ein guter Schutzlack ist einer der wichtigsten Aspekte. "Als ich vor etwa neun Jahren bei Kolmer Elektromotoren anfing, fragte mich ein Bekannter, der in der Fischereiindustrie arbeitet, nach einem Elektromotor mit einer Lackierung, die Salzwasser und Reinigungsmitteln lange standhält. Denn er musste seinen Elektromotor alle sechs Monate austauschen, weil die Farbe abblätterte. Also machte ich mich auf die Suche nach einem sicheren Produkt, das den Elektromotor widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse machen und Rost und Abblättern verhindern würde. Nach langer Suche fand ich einen Hersteller, der für uns einen Decklack entwickelte, der speziell auf den Lack unserer Motoren zugeschnitten ist, aber auch für die Verwendung bei Lebensmittelanwendungen zertifiziert ist. Sobald ein Motor diese Beschichtung hat, können Lebensmittel mit dem Motor in Berührung kommen und in den Prozess zurückfallen."

Wasserdünne Beschichtung

"Das Besondere an dieser wasserdünnen Beschichtung ist, dass sie sich durch die Lackschicht hindurch mit dem Metall des Motors verankert. Dadurch blättert der Motor nicht ab und rostet nicht, selbst wenn er beschädigt ist. Denn Feuchtigkeit kann nicht unter die Lackschicht kriechen." Kolmer hat das Exklusivrecht zur Verwendung dieser Beschichtung, die den Namen Kolmer Top Coating (KTC) trägt. "Er wurde von TNO getestet, so dass wir sicher sein können, dass die Anwendung für unsere Mitarbeiter sicher ist.

Kampf mit den Elementen

Um die Qualität weiter zu untersuchen, führte Kolmer Elektromotoren auch einen speziellen Feldtest durch. "Wir haben zwei Motoren in das Salzwasser des Rotterdamer Hafens getaucht und dort Ebbe und Flut ausgesetzt. Ein Motor war unbehandelt, der andere mit der Spezialbeschichtung versehen. Das Ergebnis? Nach 120 Tagen war auf dem Motor mit dem KTC kein einziger Rost- oder Algenfleck zu finden, während die andere Variante voller Algen, Unkraut, Rost und Zunder war. Unsere Beschichtung hatte den Kampf gegen die Elemente gewonnen."

Lebensmittelindustrie

Der Fischereibetrieb, der sich für Kolmer Elektromotoren entschieden hat, setzt den beschichteten Elektromotor nun schon seit sieben Jahren ein und ist immer noch sehr zufrieden. "Der KTC eignet sich besonders gut für die Lebensmittelindustrie, aber wir entwickeln ihn ständig weiter. So werden wir in Kürze eine noch bessere Variante auf den Markt bringen: den KTC Next. Dieser ist qualitativ gleichwertig mit einem Edelstahlmotor und verfügt über ein C5-Zertifikat (Korrosionsklasse 5). Für die Anwendung entfernen wir den blauen Standardlack von den Motoren. Dann tragen wir eine Grundierung auf, auf die wir die Deckschicht auftragen. Diese beiden Schichten verschmelzen zu einer schützenden Haut und sorgen für noch bessere Haftung und Schutz. Ich lade Unternehmen aus der Lebensmittelindustrie, die diese verbesserte Variante in der Praxis testen möchten, herzlich ein, sich mit mir in Verbindung zu setzen."