Antrieb und Kontrolle in vielen Geschmacksrichtungen

Nidec Drives ist unter anderem Lieferant von Frequenz- und Servoantrieben von Control Techniques. Im Laufe der letzten Jahrzehnte (mehr als 50 Jahre) hat das Unternehmen einen großen Wissens- und Erfahrungsschatz in Bezug auf die Anwendung von elektrischen Antriebs- und Steuerungssystemen in einer Vielzahl von Branchen aufgebaut. Dabei profitieren die Branchen von den Entwicklungen der jeweils anderen. Denn ob Sie Beton oder Schokolade mischen, macht für das grundlegende Antriebssystem keinen Unterschied.

Die Zahl der von Nidec Drives bedienten Sektoren ist heute nahezu unbegrenzt. Mit der umfangreichen Produktpalette von Control Techniques konzentriert sich das Unternehmen vor allem auf den Maschinenbau und die industrielle Automatisierung. Diese Produktpalette besteht im Wesentlichen aus: 

1. Standard-Frequenzumrichter mit offenem Regelkreis (Commander C- und S-Serie);

2. Frequenzumrichter für komplexere Anwendungen (Unidrive M-Plattform);

3. Servoregler für dynamische High-End-Anwendungen (Digitax HD).

Ein wesentlicher Mehrwert liegt in den umfangreichen Kenntnissen und Erfahrungen, die bei der Anwendung dieser Produkte in einer Vielzahl von Sektoren vorhanden sind. Die Fachleute in der hauseigenen Konstruktionsabteilung denken gemeinsam mit den Kunden über die beste Lösung für jedes Problem nach. Martijn Rijneveld ist Verkaufsleiter und weiß: "Das besondere Phänomen ist dann, dass bestimmte Lösungen für einen Sektor in einem anderen Sektor perfekt anwendbar sind. Für den Antrieb macht es nämlich keinen Unterschied, ob das Rührwerk Beton oder Schokolade mischt. Und ob wir Menschen in einem Fahrgeschäft schnell drehen oder eine Papierrolle in der Papierindustrie. Die Herausforderung besteht darin, die Gemeinsamkeiten zwischen den verschiedenen Themen zu erkennen und auf dieser Grundlage bestehende Konstruktionen zu nutzen."

Wir machen Schokolade draus".

Ein gutes Beispiel dafür findet sich bei einem Hersteller von Schokoladenprodukten. Dieses Unternehmen schneidet auf einem Förderband eine kontinuierliche Scheibe Schokoladenkuchen in unterschiedlich große Stücke. Wenn die Geschwindigkeit des Förderbandes gleich bleibt, bedeutet dies, dass ein Messer bei kleinen Produkten häufiger (d.h. schneller) schneiden muss als bei großen Produkten. Mit den Steuerungen von Control Techniques ist es möglich, dies mit einer Antriebsart zu erreichen und die Geschwindigkeit an die Größe der Produkte anzupassen. Natürlich unter Beibehaltung der erforderlichen Genauigkeit. Brend De Buyser, Sales Director Benelux: "Eine typische Anwendung, die wir in der Industrie bereits entwickelt haben, ist das Schneiden von Textilien und langen Dämmplatten."  

Eine weitere Herausforderung kam von einem Maschinenhersteller, der Maschinen zur Herstellung von Hamburgern entwickelt und baut. Das Hackfleisch - oder eine andere Substanz - wird in eine Form gepresst und muss dann ausgestoßen werden. Diese Bewegung ist auch aus der Industrie bekannt, z. B. bei der Herstellung von Kunststoffprodukten, so dass die Entwicklung des Endantriebs schnell und effizient war. De Buyser: "Oder denken Sie an Kartoffelkroketten, die in verschiedenen Formen hergestellt werden, indem Püree durch eine Membran gepresst wird. Ein Verfahren, das wir in verschiedenen Segmenten der Lebensmittelindustrie häufig antreffen. Im Grunde genommen derselbe Antrieb, nur mit anderen Substanzen." 

Effiziente und nachhaltige Produktion

Neben kundenspezifischen Anwendungen unterstützt Nidec Drives auch größere übergreifende Themen wie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der Dimensionierung und Anpassung von elektrischen Antrieben. Aus Sicherheitsgründen sind elektrische Antriebe oft überdimensioniert. Vor allem, wenn die Auslegung an mehreren Personen vorbeigeht und jede Abteilung ihren eigenen Sicherheitsfaktor anwendet. Nidec Drives weiß aufgrund von Wissen und Erfahrung genau, wo Sicherheitsfaktoren übertrieben sind und wann eine kleinere - und damit energieeffizientere - Motor-Regler-Kombination eingesetzt werden kann.

Das Gleiche gilt für das Auswuchten. Richtig abgestimmte Antriebe verbrauchen weniger Energie und können in manchen Fällen sogar Energie aus Bremsbewegungen zurückgewinnen. Die Vorteile können sich bei einer großen Anzahl von Antrieben in einer Anwendung erheblich summieren. Denken Sie an Anwendungen mit hohem Trägheitsmoment wie Turbinen, Hammerwerke, Gebläse usw. oder an vertikale Verlagerungen, bei denen Energie aus Abwärtsbewegungen zurückgewonnen wird. Rijneveld: "Und vergessen wir nicht, dass es noch ungeregelte Antriebe gibt, bei denen manchmal viel Energie in Verlustwärme umgewandelt wird. Durch den Einsatz eines Frequenzumrichters kann bei diesen Antrieben relativ viel Energie eingespart werden, indem die Drehzahl des Motors an den Bedarf angepasst wird."

Die Fähigkeit, überhaupt zu regeln, wird auch häufig genutzt, um einen Antrieb kontrolliert anfahren und wieder abbremsen zu lassen. Insbesondere beim Anfahren können so Stromspitzen vermieden werden, was sich positiv auf die Netzbelastung, aber auch auf die Lebensdauer des gesamten Antriebs auswirkt. Nicht zuletzt bietet die Digitalität der Regler auch alle Möglichkeiten zur Fernüberwachung und z. B. zur Fehlerdiagnose. Dies minimiert die Folgen von Ausfällen wie ungeplante Ausfallzeiten und alle damit verbundenen Kosten.

Sicherheit

Ein zweites übergreifendes Thema, das Nidec Drives unterstützt, ist die Sicherheit. Maschinensicherheit und Lebensmittelsicherheit sind Themen von größter Bedeutung, wenn es um den Schutz von Mensch, Maschine und Umwelt geht. Auch hierfür steht das gesamte erforderliche Wissen zur Verfügung, und Nidec Drives ist der Partner, mit dem man bis zur Lieferung eines optimalen Antriebssystems zusammenarbeiten kann. Rijneveld: "Wir sind im wahrsten Sinne des Wortes 'antriebsbesessen' und nutzen diese Leidenschaft gerne, um unseren Kunden die beste Lösung zu bieten."