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Jeden Tag werden bei Koninklijke Vezet 1,5 Millionen Kilo Obst und Gemüse angeliefert, die unter anderem zu Salaten, Pfannengerichten und Fertiggerichten verarbeitet werden. Aufgrund des Wachstums des Unternehmens wird derzeit intensiv an einem neuen Produktionsstandort in Warmenhuizen gearbeitet. Wir werfen einen genaueren Blick auf den maschinenbaulichen Teil des Projekts, bei dem Indinox in enger Zusammenarbeit mit Grandis Engineering mehrere Dutzend Kilometer Rohrleitungen in Kombination mit Kompressoren, Pumpen und Tanks installiert hat. Da die Unternehmen bereits seit über 22 Jahren zusammenarbeiten, können Herausforderungen dank ihres umfangreichen Fachwissens und ihrer langjährigen Erfahrung erfolgreich gemeistert werden.
Aufgrund steigender Absatzzahlen bei ihren Kunden Albert Heijn und Delhaize sah sich Koninklijke Vezet gezwungen, ihre Produktionskapazität zu erweitern. Die Muttergesellschaft Kramer Food Family ermöglicht den Bau des neuen Standorts in Warmenhuizen – gegenüber der ‘alten’ Fabrik. Projektleiter bei Kramer Food Family ist Jean-Paul Jansen: “Ende 2023 haben wir mit Vorstudien, Vorentwürfen und Kostenplanungen begonnen”, erzählt er. “Ein Jahr später, im September, wurde vom Hauptauftragnehmer Unibouw der Vertrag für die Realisierung des neuen Produktionsstandorts unterzeichnet, bei dem die Automatisierung eine wichtige Rolle spielt. Wir befinden uns nun in den letzten Monaten des Projekts, in dessen Rahmen die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Beteiligten sehr angenehm war.”
Jansen bezieht sich unter anderem auf den maschinenbaulichen Teil, der von Grandis Engineering geleitet wird. Eine der ersten Arbeiten vor Ort war die Verlegung der unterirdischen Rohrleitungen, die fertiggestellt sein musste, bevor mit dem Betonieren begonnen werden konnte. Bram Deij, Inhaber von Grandis Engineering: “Ich arbeite bereits seit über 22 Jahren mit Marc Poppe von Indinox zusammen, wenn es um die Realisierung von Rohrleitungssystemen geht. Er ist daher bereits in der Entwurfsphase mit am Tisch, um gemeinsam über die beste Lösung für das Gesamtprojekt nachzudenken. So kann ich mich darauf verlassen, dass ich einen Partner habe, der das richtige Rohrmaterial auswählt, über Kenntnisse der Lebensmittelindustrie und der damit verbundenen strengen Anforderungen verfügt und darüber hinaus eine sehr hohe Schweiß- und Montagequalität liefert.”
Der Aufbau des bestehenden Werks “Vezet Noord” ist durch eine lange Geschichte von Erweiterungen geprägt. Für das neue Werk „Vezet Zuid“ konzentriert sich der Entwurf auf einen logischen Verlauf der Rohrleitungen – von der Vorbearbeitung bis zum Endprodukt. Im Rahmen des Produktionsprozesses geht es um den Transport von Wasser, Dampf und Druckluft, wobei Indinox auch die dazugehörigen Kessel, Kompressoren und Tanks liefert und installiert. Auf bautechnischer Seite kommen noch die Leitungen für die Abwasserentsorgung und die Gebäudetechnik hinzu. Poppe: „Eine der größten Herausforderungen war der Umgang mit Änderungen. Zu Beginn des Projekts war der Produktionsprozess noch nicht vollständig ausgearbeitet, was bedeutet, dass während der Bauphase neue Erkenntnisse in Änderungen am Entwurf umgesetzt werden müssen. Die Auswirkungen können erheblich sein; stellen Sie sich nur einmal vor, was passieren muss, wenn ein Abfluss an einer anderen Stelle verlegt werden muss, während die Rohrleitungen, der Betonboden und die Anschlüsse bereits verlegt sind.“
Die Männer schreiten stolz über die Baustelle, wo ein Großteil ihrer Arbeit unter Hunderten von Quadratmetern Beton verborgen liegt. Ein kleiner Teil ist auf den Rohrbrücken zu sehen, über die die Rohrleitungen verlaufen. Hier und da ragen Rohre aus dem Boden, die zu einem späteren Zeitpunkt angeschlossen werden. An der Seite steht ein großes Zelt, in dem Teile vormontiert werden, bevor sie zur Baustelle transportiert werden, um dort schnell und direkt montiert zu werden. Ein Projekt, auf das man stolz sein kann.
