Die Pumpe wird zum multifunktionalen Bindeglied im Prozess der Apfelsaftkonzentratherstellung

Für die Verarbeitung von Äpfeln zu Püree, Saft oder Maische werden traditionell teure Schneide- und Zerkleinerungsmaschinen eingesetzt. Ein lebensmittelverarbeitendes Unternehmen stellte diese Investition in Frage und entschied sich für eine alternative Lösung: eine Trichterpumpe mit integriertem Schneidwerk. Auch damit wurde die Aufgabe perfekt gelöst. In der Produktionsanlage für die Verarbeitung und den Transport von Apfelsaftkonzentrat wurde die Pumpe daher sofort von einer monofunktionalen zu einer multifunktionalen Komponente aufgewertet.

Worum handelt es sich genau? Die NETZSCH NEMO® BO/SO ist eine Trichterpumpe mit integriertem Schneidwerk, die speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt wurde. Das Modell ist ausgestattet mit einem Trichtergehäuse mit rechteckigem Einlaufflansch, einem Pleuel mit Förderschnecke und einem Schneidwerk. Letztere besteht aus drei rotierenden Messern und einer variablen Anzahl von feststehenden Messern, die projektbezogen auf die Größe und Konsistenz der zu schneidenden Stücke eingestellt werden können.

"Der große Vorteil dieser Pumpe ist, dass Schneid- und Förderaufgaben in einem Prozessschritt kombiniert werden können", so der Pumpenhersteller. "Bei Förderlösungen in der Lebensmittelindustrie stehen in der Regel Hygiene, Reinigbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit im Vordergrund, aber wenn man darüber hinaus noch Multifunktionalität bieten kann, dann hat man ein sehr schönes Produkt." So werden mit der NEMO® Pumpe große feste Teile wie Obst- oder Gemüsestücke in einem schnellen und einfachen Prozess zerkleinert und zur Weiterverarbeitung gepumpt. "Die Äpfel, die für die Apfelsaftkonzentratherstellung angeliefert werden, müssen zum Beispiel nur noch gereinigt werden und können dann im Ganzen in die Pumpe gegeben werden. Es können aber natürlich genauso gut Möhren oder Tomaten sein." Der Trichter mit Schneidwerk sorgt für eine optimale Zuführung zum Pumpenteil. Konkret werden die Äpfel auf dem Weg zum Stator-Rotor-Aggregat, wenn sie den Verdichtungsraum mit dem Schneidwerk auf der Pleuelstange passieren, von in diesem Fall sechs Messern zerkleinert und in Scheiben geschnitten. Anschließend wird das breiige, grobe Apfelmark durch das Aggregat in eine Zentrifuge geleitet.

Neben dem feststehenden Schneidwerk mit rotierenden und feststehenden Messern kann die NEMO® Pumpe optional mit einem zusätzlichen Schneidwerk am Druckflansch ausgestattet werden. "Diese Einheit besteht aus einer Schneidplatte und einem rotierenden Messer und bestimmt die genaue Partikelgröße der Feststoffe im Medium, wenn diese die Pumpe auf der Druckseite verlassen."