IP69 ist keine Garantie für einen problemlosen Einsatz im Lebensmittelbereich

In der Lebensmittelbranche ist eine hygienische und lebensmittelsichere Umgebung unerlässlich. Deshalb gibt es viele Komponenten auf dem Markt, die speziell für diesen Sektor entwickelt wurden. Doch nicht alle Komponenten, die auf dem Papier geeignet sind, sind es auch in der Praxis. Vladimir Dragosavic erörtert eine Reihe von interessanten Punkten. Er arbeitet als internationaler Schulungsleiter bei Euchner in Deutschland und ist Mitglied in mehreren Normungsausschüssen. Er verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Maschinensicherheit und ist gerne bereit, seine Ideen in konstruktiven Diskussionen zu teilen.

Im Lebensmittelbereich ist es wichtig, dass die Produkte möglichst wenige Hohlräume oder Löcher aufweisen, damit sich dort kein Schmutz und/oder keine Bakterien ansammeln können. Diese Bereiche sind auch viel schwieriger zu reinigen. Produkte mit glatten Oberflächen und lebensmitteltauglichen Verschlüssen sind daher zu bevorzugen", beginnt Dragosavic. Darüber hinaus ist eine hohe IP-Schutzart wichtig. "Man sollte sich jedoch nicht 100% darauf verlassen, dass Produkte mit dem höchsten IP-Grad automatisch alle Probleme beseitigen", so Dragosavic. Er erklärt. "In der Branche spricht man von IP-Schutzarten (Ingress Protection Rating). Je höher die erste Ziffer (1-6), desto resistenter ist das Produkt gegen das Eindringen von Partikeln (6=Staub). Je höher die zweite Ziffer (0-9), desto besser widersteht es dem Eindringen von Wasser. Die Komponenten werden mit sauberem Wasser, ohne Reinigungsmittel oder Chemikalien, getestet. Hier gibt es bereits einen Haken. Die Lebensmittelbranche verwendet häufig Reinigungsmittel und Zusatzstoffe, die der Komponentenhersteller nicht testen lässt, da er nicht weiß, welche Produkte die Industrie dem Wasser zusetzt."

Zertifizieren Sie

Es gibt 4 Stellen, die für die Regulierung im Lebensmittelbereich wichtig sind: ECOLAB (Wirtschaftslabor), FDA (Food and Drug Administration), NSF (National Sanitary Foundation) und EU-Verordnung (Nr. 10 / 2011). "Ein Hersteller von Bauteilen kann sich dazu entschließen, seine Bauteile in Übereinstimmung mit den Vorschriften einer oder mehrerer der oben genannten Stellen zu produzieren, indem er für die richtige Glätte, das Fehlen von Hohlräumen und dergleichen sorgt. Die Einhaltung der Vorschriften bedeutet jedoch nicht, dass ein Unternehmen zertifiziert ist. Dazu sind zusätzliche Schritte erforderlich, die oft zeit- und kostenaufwendig sind. In der Praxis bieten die Hersteller Produkte an, die den Vorschriften entsprechen. Es wird davon ausgegangen, dass das, was vorgeschrieben ist, auch tatsächlich eingehalten wird. Eine hundertprozentige Sicherheit gibt es deshalb nicht.

Wasserdicht

"Für den Lebensmittelbereich ist die erste Ziffer der IP-Schutzart nicht sehr wichtig", sagt Dragosavic. "Wenn man ein Bauteil mit einer Dichtung oder einem O-Ring versieht, dringt kein Staub mehr ein. Wasser oder Flüssigkeiten sind ein viel wichtigeres Problem. Um die IP-Schutzart zu bestimmen, werden Testverfahren durchgeführt. Um die IP69-Prüfung zu bestehen, muss das Bauteil einem Strahl mit hohem Druck und hoher Temperatur standhalten. Kleine Produkte müssen zum Beispiel einem Wasserstrahl von 0,9 N (90 bar) und einer Temperatur von 80 Grad Celsius (+/- 5) 30 Sekunden lang in einem Abstand von 10-15 Zentimetern standhalten. Und hier liegt wieder ein Haken. In der Praxis werden Hochdruckreiniger oft mit Zusätzen verwendet. Wenn sich hartnäckiger Schmutz nicht so leicht entfernen lässt, besteht die Tendenz, das Ende des Hochdruckreinigers bis zum Anschlag gegen die verschmutzte Stelle zu drücken, was zu einem Druck von 200 bar oder mehr führt. Und eine solche Situation wird von den Maschinen- und Komponentenherstellern nicht getestet. Im Prinzip sollte ein Hochdruckreiniger nie direkt an Bauteilen angesetzt werden, aber die Reiniger berücksichtigen dies nicht, so dass die Bauteile doch kaputt gehen. Es ist wichtig, dass der Benutzer eines Hochdruckreinigers ausdrücklich darauf hingewiesen wird, was er tun darf und was nicht, sonst geht es schief."

Extra

"Deshalb machen wir etwas Besonderes", erklärt Dragosavic. "Unsere Produkte - Euchner stellt verschiedene Komponenten für die Prozesssteuerung her - sind zwar nach IP69 geprüft, aber wir führen zusätzlich Tests durch, bei denen wir mit der Spitze des Halses in den Hohlraum, die Dichtung oder den Anschluss spritzen. So haben wir ein noch besseres Gefühl dafür, was wir auf den Markt bringen, damit unsere Produkte auch dem unsachgemäßen Einsatz von Hochdrucksystemen standhalten."  

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