Metallförderer in der Lebensmittelindustrie

Obwohl Kunststoff aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften ein ideales Material für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie zu sein scheint, konzentriert sich Belt Technologies stattdessen auf Förderbänder aus Metall. Da diese sowohl gekühlt als auch beheizt werden können, halten sie hitzeempfindliche Produkte in Form und fungieren als Induktionsplatten in der Fast-Food-Produktion. M. C. Technology vertritt das US-amerikanische Unternehmen und liefert die gesamte Antriebs- und Steuerungstechnik für ein vollwertiges Fördersystem.

M. C. Technology ist im Grunde ein technisches Handelsunternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung im Bereich der Antriebs- und Steuerungstechnik. Ein Schwerpunkt liegt dabei u.a. auf Schrittmotoren und Schlitten sowie Führungen und Linearantrieben. Basierend auf allen verfügbaren Kenntnissen und Erfahrungen ist das Unternehmen in der Lage, bei der richtigen Kombination von Produkten, den entsprechenden Steuerungen und der Integration in bestehende Systeme zu beraten.

Metallförderer

Eine besondere Ente im Kuchen sind die "Metallförderbänder". Sie werden von der amerikanischen Firma Belt Technologies entwickelt und hergestellt. Jorgo van Duffelen, Vertriebsingenieur bei M. C. Technology: "Kunststoff wird in der Lebensmittelindustrie wegen seiner hygienischen Eigenschaften häufig verwendet. Andererseits hat Kunststoff auch einige Nachteile, darunter eine hohe Dehnung und eine geringe Beständigkeit gegenüber höheren Temperaturen. Genau in diesen Punkten sind Metallbänder die ultimative Lösung."

Metall als Förderband

In der Lebensmittelindustrie werden Metallförderer unter anderem zum Verschließen von Plastik- und Papierbeuteln und bei der Produktion von Fleisch und Fisch, Pizza und Eiscreme eingesetzt, wobei sehr hohe und niedrige Temperaturen verwendet werden. Van Duffelen: "Wir haben viele tolle Anwendungsbeispiele von M. C. Technology. Da war zum Beispiel ein Kunde, der jahrelang ein Fördersystem mit einem Kunststoffband verwendet hatte. Die Anzahl der Probleme nahm jedoch stetig zu, unter anderem aufgrund von Schäden am Band. Dies führte zum Verkleben von Produkten und erhöhte den Wartungsaufwand der Förderanlage."

M. C. Technology empfahl ein Förderband aus Edelstahl und entwickelte daraufhin die komplette Mechanik und die notwendige Antriebstechnik selbst. Da das gesamte System ganz nach Kundenwunsch gefertigt wurde, konnte es problemlos in den Produktionsprozess integriert und mit den vorhandenen Spendern kombiniert werden. Van Duffelen: "Mit diesen werden Karamell- und Schokoladenprodukte in bestimmten Formen auf das Band dosiert. Durch die Kühlung des Bandes bleiben die flüssigen Produkte sauber und behalten ihre Form. Außerdem lassen sie sich dann leicht vom Förderband abnehmen. Auf der Grundlage dieses Erfolgs haben wir weitere Förderanlagen gebaut, unter anderem für den Transport von Nougat."

Förderband als Backblech

Metallbänder leiten nicht nur Kälte, sondern auch Wärme sehr gut. Auf der Grundlage dieser Tatsache hat Justech aus Schweden das Inducook-System für die Zubereitung von Fleischprodukten entwickelt. Das System besteht aus zwei beschichteten Edelstahl-Transportbändern mit Antihaftbeschichtung, die sowohl oben als auch unten mit Induktionsspulen ausgestattet sind, die die Bänder auf maximal 425 °C erhitzen. Auf diese Weise wird das Fleisch sehr schnell erhitzt, hat eine kurze Backzeit und es besteht ein hohes Maß an Kontrolle über den Backprozess. Inzwischen hat man Erfahrungen mit der Zubereitung der gängigsten Fast-Food-Fleischprodukte wie Speck, Hamburger und Kebab-Fleisch gesammelt. Van Duffelen: "Der Inducook ist eine spezielle Anwendung eines Metallförderbandes, die einige besondere Vorteile bietet. Zum Beispiel gibt es einen sehr hohen Hygienestandard, die Bänder sind leicht zu reinigen, die Wärmezufuhr kann für ein perfektes Produkt sehr genau gesteuert werden, und man kann auch schnell die Produkte wechseln, weil die Temperatur fast augenblicklich geregelt werden kann. Außerdem sind die Antihaftschichten FDA-zugelassen und verhindern das Anhaften der Produkte. Und schließlich ist die Induktionstechnologie sehr energieeffizient: praktisch die gesamte elektrische Energie wird in Wärme umgewandelt."

Bitte nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit uns auf, wenn Sie in Ihrem Unternehmen Möglichkeiten für Metallförderbänder sehen. Zum Beispiel für Hochtemperatur-, Reinraum-, Antistatik-, Vakuum- und Pick & Place-Anwendungen sowie für spezielle Warenträger.