Lassen Sie Ihren Produktionsbereich nicht länger ein blinder Fleck sein

Dass ERP einen Mehrwert für die Optimierung von Geschäftsprozessen bringen kann, davon sind die meisten Unternehmen inzwischen überzeugt. Aber dann geht es immer noch darum, Einblick in die Produktion zu bekommen, um die Anlage so effizient wie möglich zu steuern. Zusätzliche Module, die an ein ERP-Paket angehängt werden, sprechen jedoch nicht dieselbe Sprache der auf Millisekunden genau gesteuerten Maschinen. Jede Ebene braucht daher ihre eigenen Spezialisten. Mit der Plant Operations Suite verfügt Aptean über eine modulare Software-Suite von Lösungen, die aus der Produktion heraus entwickelt wurden, um zu den intelligenten, nachhaltigen Lebensmittelfabriken von morgen zu gelangen.

Aptean mag für einige Unternehmen in den Benelux-Ländern ein neuer Name sein, aber dieser US-amerikanische Softwareentwickler ist keineswegs unbelastet. Auf seinem Heimatmarkt hat er sich mit seinen oft Microsoft-basierten ERP-Lösungen einen guten Ruf erworben (durch die Übernahmen von Schouw Informatisering, DIN Solutions und Drink-IT). Mit der Übernahme des belgischen Unternehmens Objective fügt Aptean auch grundsolide MES- und WMS-Software hinzu. Weitere Übernahmen ergänzen das Portfolio um OEE-, EAM- und PLM-Software. "Und darin sind wir ziemlich einzigartig", sagt Director Solution Sales Fries Lefevere. "Wir gehen über das ERP-Geschäft hinaus und bieten erstklassige Lösungen für die Steuerung der Produktion an. In der Branche wird immer mehr automatisiert, bis hin zum Lager. Jeder Lebensmittel- und Getränkehersteller hat zwar seine eigenen Bildschirme, aber mit einem Umbrella-System behält man einen zentralen Überblick und erhält sogar Einblick in ältere Maschinen, für die der Hersteller keine Übersichten anbietet.

1 + 1 = 3

Aptean MES und WMS Objective Edition kann genau hier den Unterschied ausmachen. Erwin Vervondel, Senior Architect bei Aptean: "Wir sehen, dass die Summe aus MES und WMS zunehmend drei ist. Die Schlüsselwörter in der modernen Lebensmittelproduktion sind just-in-time und just-in-sequence. Alles muss zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Reihenfolge an die Maschinen geliefert werden. Gleichzeitig will man aber flexibel genug bleiben, um auf Änderungen in der Planung reagieren zu können. Das MES gibt detaillierte Anweisungen an Mensch, Maschine und Lager, wo das WMS dann die komplette Versorgung mit Rohstoffen und Fertigprodukten übernimmt. Eine enge Integration, die einen wahnsinnigen Mehrwert bietet. Mit Aptean MES und WMS erhalten Sie eine komplette Gate-to-Gate-Lösung, auch weil Sie nahtlos mit ERP verknüpfen können."

Wenig bis gar keine Anpassungsmöglichkeiten

Gerade diese Stärke in der Breite, von ERP bis Plant Operations, bedeutet, dass es wenig bis gar keine Anpassungen für den Benutzer gibt. "Das will man vermeiden, denn das kostet Geld", weiß Vervondel. "Wir verfolgen daher eine Art Plug-in-Ansatz mit dem Schwerpunkt auf offenen Schnittstellen, so dass es auch mit anderen Lösungen und Systemen verbunden werden kann. Das zweite Unterscheidungsmerkmal ist das Fachwissen, das wir im Laufe der Jahre aufgebaut haben. Unsere Software zielt ganz gezielt auf verschiedene Nischen innerhalb der Lebensmittelindustrie. Denn wer Bäckereiprodukte liefert, hat ganz andere Anforderungen als jemand, der Bier herstellt oder in der Fleischverarbeitung tätig ist. Unsere Software geht immer von den branchenspezifischen Abläufen aus, gebündelt in vorgefertigten Diensten, so dass sie eine natürliche Erweiterung der Abläufe im Betrieb ist. Eine auf das Unternehmen zugeschnittene Software also, ohne Anpassung. Und wir bringen unseren Kunden bei, wie sie ihre Abläufe in unseren Anwendungen konfigurieren können, damit sie anschließend selbst damit arbeiten können."

Skalierbar, widerstandsfähig und zuverlässig

Bei Aptean weiß man nur zu gut, dass es für KMU ein echtes Hindernis sein kann, zusätzlich zu ERP- und Automatisierungsprojekten in MES und WMS zu investieren. "Aber je mehr Automatisierung eingeführt wird und je komplexer die Produktion wird, desto mehr wird die Notwendigkeit spürbar, alles effizient zu steuern", betont Lefevere. "Ein gut durchdachtes System gibt Ihnen die Skalierbarkeit, um zu wachsen, die Belastbarkeit, um die Gänge zu wechseln und die Zuverlässigkeit, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Und vielleicht kann Patch OEE ein einfacher erster Schritt sein. Es ist bereits nach wenigen Wochen einsatzbereit, konzentriert sich auf ein bestimmtes Problem und liefert schnell Ergebnisse. Es kann ein Katalysator sein, um auch andere Probleme zu lösen: wie kann man die Instandhaltung besser unterstützen, wie kann man Qualitätsprobleme angehen, wie kann man einen Engpass beseitigen ... und schließlich zu einer vollwertigen MES- und WMS-Lösung übergehen."